Všetky skúšky sú klasifikované podľa nasledujúcich zásad: účel, úroveň výkonu, štádium vývoja, skúšanie hotových výrobkov, podmienky a umiestnenie, trvanie, vplyv, určené charakteristikami objektu (obr.).

Ryža. Klasifikácia testov podľa typu

3.1 Podľa účelu možno testy rozdeliť na výskumné, identifikačné, porovnávacie a kontrolné testy.

Výskum testy sa vykonávajú na štúdium určitých charakteristík vlastností objektu a ich účelom je:

stanovenie alebo vyhodnotenie ukazovateľov kvality fungovania testovaného objektu v určitých podmienkach jeho používania;

výber najlepších režimov prevádzky objektu alebo najlepších charakteristík vlastností objektu;

porovnanie mnohých možností realizácie objektu pri návrhu a certifikácii;

konštrukcia matematického modelu fungovania objektu (odhad parametrov matematického modelu);

výber významných faktorov ovplyvňujúcich ukazovatele kvality prevádzky zariadenia;

výber typu matematického modelu objektu (z danej množiny možností).

Charakteristickým znakom výskumných testov je voliteľný charakter ich konania a spravidla sa nepoužívajú pri odovzdávaní hotových výrobkov.

Determinanty testy sa vykonávajú na určenie hodnôt charakteristík objektu s danými hodnotami ukazovateľov presnosti a spoľahlivosti.

Porovnávací testy sa vykonávajú na porovnanie charakteristík vlastností podobných alebo identických predmetov. V praxi sa niekedy stáva, že je potrebné porovnať kvalitu EA, ktorá má podobné vlastnosti alebo dokonca rovnaké, ale vyrábaná napríklad rôznymi podnikmi. Na tento účel sa porovnávacie objekty testujú za rovnakých podmienok.

Kontrola a Na kontrolu kvality objektu sa vykonávajú testy. Testy tohto typu tvoria najpočetnejšiu skupinu testov.

3.2 Ciele a ciele testovania sa menia, keď produkt prechádza fázami „životného“ cyklu. V tomto ohľade je pochopiteľné vyčleniť skupiny skúšok v uvažovanej klasifikácii podľa štádií návrhu a výroby hotových výrobkov.

Vo fáze návrhu sa vykonávajú dokončovacie, predbežné a akceptačné testy.

Typy skúšok hotových výrobkov zahŕňajú kvalifikáciu, doručiteľa, akceptáciu, periodickú kontrolu, normu, atestáciu, certifikáciu.

Dokončovanie testy sú výskumné testy vykonávané pri navrhovaní výrobkov s cieľom posúdiť vplyv zmien, ktoré sa na ňom vykonali, s cieľom dosiahnuť stanovené hodnoty ukazovateľov kvality.

predbežné testy sú kontrolné testy prototypov a (alebo) pilotných sérií výrobkov s cieľom zistiť možnosť ich predloženia na akceptačné testy.

Prijatie (MVI, GI) testy sú tiež kontrolné testy. Ide o testy prototypov, pilotných sérií produktov alebo produktov jednej výroby, vykonávané s cieľom vyriešiť otázku vhodnosti uvedenia tohto produktu (EA) do výroby a (alebo) jeho použitia na určený účel.

Kvalifikácia testy sa už vykonávajú na montážnej sérii alebo prvej priemyselnej šarži ES, t.j. v štádiu zvládnutia výroby EA. Ich účelom je posúdiť pripravenosť podniku vyrábať výrobky tohto typu v danom objeme.

nositeľa testy EA sú vykonávané nevyhnutne servisom technická kontrola výrobcovi pred jeho predložením na prijatie zástupcovi zákazníka, spotrebiteľa alebo iným akceptačným orgánom.

Prijatie skúšky sa vykonávajú v zvládnutej výrobe. Ide o kontrolné skúšky vyrábaných výrobkov pri preberacej kontrole.

Pravidelné testovanie produktu sa vykonáva za účelom kontroly stability kvality produktu a možnosti pokračovania jeho výroby v množstve a v lehotách stanovených regulačnými a technickými dokumentmi (NTD). Tento typ kontrolných testov sa zvyčajne vykonáva každý mesiac alebo štvrťrok, ako aj na začiatku uvoľnenia EA v závode výrobcu a pri obnovení výroby po dočasnom zastavení. Výsledky periodických testov platia pre všetky šarže vyrobené v určitom čase. Periodické testy zahŕňajú také testy, pri ktorých je časť zdroja ES vyčerpaná (nepretržité vibrácie, opakované otrasy, tepelné cykly); ide o pomerne drahé testy, takže sú vždy selektívne.

Inšpekcia testy sú špeciálnym druhom kontrolných testov. Vykonávajú sa na selektívnom základe s cieľom kontrolovať stabilitu kvality zavedených typov výrobkov špeciálne oprávnenými organizáciami.

Typické skúšky sú kontrolné skúšky vyrábaných produktov, vykonávané s cieľom vyhodnotiť účinnosť a uskutočniteľnosť zmien vykonaných v dizajne, formulácii resp. technologický postup.

ALEtestovanie .a sa vykonávajú testy na posúdenie úrovne kvality produktu pri jeho certifikácii podľa kategórií kvality.

Certifikácia testy sú kontrolné testy výrobkov vykonávané s cieľom zistiť súlad charakteristík ich vlastností s národnými a (alebo) medzinárodnými RTD .

3.3 Podľa dĺžky trvania sa všetky skúšky delia na normálne, zrýchlené, redukované.

Pod normálne Skúškami EA sa rozumejú skúšky, ktorých metódy a podmienky poskytujú potrebné množstvo informácií o charakteristikách vlastností objektu v rovnakom časovom intervale ako v predpokladaných prevádzkových podmienkach.

Vo svojom poradí zrýchlené skúšky sú také skúšky, metódy a podmienky, ktoré poskytnú potrebné informácie o kvalite ES v kratšom čase ako pri bežných skúškach. V NTD pre skúšobné metódy pre špecifické typy ES sú uvedené hodnoty ovplyvňujúcich faktorov a režimy prevádzky zodpovedajúce bežným skúšobným podmienkam. Skrátené testy sa vykonávajú podľa skráteného programu.

3.4 Podľa úrovne významnosti testov EA ich možno rozdeliť na štátne, medzirezortné a rezortné.

Komu verejnosti testy zahŕňajú testy zavedených základných typov EA vykonávané materskou organizáciou na štátne testovanie alebo akceptačné testy vykonávané štátnou komisiou alebo testovacou organizáciou, ktorej bolo udelené právo ich vykonávať.

Medzirezortný testy sú testy EA vykonávané komisiou zástupcov viacerých zainteresovaných ministerstiev a rezortov alebo akceptačné testy zavedených typov EA na akceptáciu jeho súčastí, vypracované spoločne viacerými rezortmi.

rezortný testy vykonáva komisia zložená zo zástupcov zainteresovaného ministerstva alebo rezortu.

3.5 Skúšky EA podľa vonkajších ovplyvňujúcich faktorov sa delia na mechanické, klimatické, tepelné žiarenie, elektrické, elektromagnetické, magnetické, chemické (expozícia špeciálnym médiám), biologické (expozícia biologickým faktorom).

Je zrejmé, že nie všetky vonkajšie vplyvy sa dajú napodobniť a ako už bolo uvedené, nie vždy sa dajú aplikovať spoločne, ako je to v reálnych podmienkach. Preto je potrebné stanoviť, akým vonkajším vplyvom má byť ES vystavený, aká bude úroveň, frekvencia, postupnosť zmien týchto vplyvov, ako aj dĺžka prevádzky ES v rôznych režimoch. Pri výbere externých ovplyvňujúcich faktorov pri testovaní EA je potrebné vziať do úvahy:

typ zariadenia, v ktorom sa zariadenie používa (pozemné, letecké, námorné atď.);

úroveň zovšeobecnenia testovaného objektu (rádiotechnické komplexy a funkčné systémy, elektronické zariadenia, rádioelektronické súčiastky, súčiastky, materiály), v závislosti od toho sa môže znížiť alebo zvýšiť počet vonkajších ovplyvňujúcich faktorov vybraných na testovanie;

klimatická oblasť následnej prevádzky testovaného objektu;

podmienky pre zamýšľané použitie, prepravu a skladovanie testovaného objektu.

3.6 Testy sú tzv deštruktívne ak sa v procese používajú deštruktívne metódy riadenia alebo ovplyvňovanie objektu vonkajšie faktory znemožňuje ďalšie použitie.

GOST 15.309-98 Systém pre vývoj a výrobu produktov (SRPP). Testovanie a prijímanie vyrobených produktov. Kľúčové body

GOST 15.309-98

Skupina T52

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Systém pre vývoj a výrobu produktov

TESTOVANIE A PREBERANIE PRODUKTOV

Kľúčové body

Systém vývoja produktu a uvedenie do výroby. Skúšky a preberanie vyrobeného tovaru. Hlavné pozície

ISS 03.100.50
19.020
OKSTU 0015

Dátum predstavenia 2000-01-01

Predslov

1 VYVINUTÉ Všeruským výskumným ústavom pre normalizáciu (VNIIstandart) Štátnej normy Ruska

PREDSTAVIL Gosstandart z Ruska

2 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica č. 13 z 28. mája 1998)

Hlasovali za prijatie:

3 vyhlášky Štátneho výboru Ruská federácia o normalizácii a metrológii zo dňa 11.6.1999 N 189 nadobudla účinnosť medzištátna norma GOST 15.309-98 ako štátna norma Ruská federácia od 1. januára 2000

4 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ

5. REPUBLIKÁCIA. august 2010

1 oblasť použitia

1 oblasť použitia

Táto norma sa vzťahuje na všetky druhy národných ekonomických produktov okrem lodí a iných produktov, pre ktoré príslušné normy stanovujú osobitné pravidlá pre skúšanie a preberanie.

Norma stanovuje základné ustanovenia pre skúšanie a preberanie výrobkov sériovej (sériovej) výroby, vyrábaných podnikmi bez ohľadu na formu ich vlastníctva (ďalej len výrobcovia (dodávatelia)) a určených na dodávku alebo priamy predaj spotrebiteľovi ( zákazník).

Ustanovenia normy sú záväzné pri tvorbe noriem, špecifikácií a iných dokumentov obsahujúcich požiadavky na kontrolu, skúšanie a preberanie, ako aj priamo pri týchto prácach. Pri vývoji nesériových produktov možno použiť samostatné ustanovenia normy.

2 Normatívne odkazy

Táto norma používa odkazy na nasledujúce normy:

GOST 15.001-88 * Systém pre vývoj a výrobu produktov. Výrobky na priemyselné účely
_________________
* Na území Ruskej federácie platí GOST R 15.201-2000.


GOST 15.009-91 Systém pre vývoj a výrobu produktov. Nepotravinový spotrebný tovar

GOST 27.410-87 ** Spoľahlivosť v strojárstve. Metódy monitorovania ukazovateľov spoľahlivosti a plány kontrolných skúšok spoľahlivosti
________________
* Na území Ruskej federácie, s výnimkou ustanovenia 2 (v časti ustanovenia 2 GOST 27.410-87 nahradeného GOST 27.301-95), platí GOST R 27.403-2009.


GOST 16504-81 Štátny systém testovania výrobkov. Testovanie a kontrola kvality produktov. Základné pojmy a definície

3 Definície

V tomto štandarde sa používajú nasledujúce výrazy:

3.1 kontrolovaná šarža (šarža produktov): Súbor jednotiek homogénnych výrobkov vyrobených v určitom časovom období podľa rovnakej technologickej dokumentácie (normy), súčasne predložených na testovanie a (alebo) preberanie, pri posudzovaní kvality ktorých sa prijíma jedno spoločné rozhodnutie.

Poznámka - V závislosti od špecifík je pre dávku produktov akceptované:

- jeden ohrev (na odlievanie z kovu, plastu atď.);

- jedna klietka (na tepelné spracovanie, výkovky);

- jeden režim vykonávania (pre zvárané, spájkované, lepené výrobky atď.).

3.2 referenčná vzorka: Vzorka výrobku (náter, materiál, povrchová úprava) schválená predpísaným spôsobom a určená na porovnanie jednotiek výrobku s ňou pri výrobe, skúšaní, preberaní a dodávke.

3.3 akceptácia produktu: Proces kontroly zhody výrobkov s požiadavkami stanovenými v normách, projektovej dokumentácii, technických špecifikáciách (TS), dodávateľskej zmluve a vyhotovenie príslušných dokumentov.

3.4 vzorka produktu: Jednotka konkrétneho produktu použitá ako zástupca tohto produktu pri testovaní, kontrole alebo hodnotení.

4 Všeobecné ustanovenia

4.1 Vyrobené produkty pred odoslaním, prevodom alebo predajom spotrebiteľovi (zákazníkovi) podliehajú prevzatiu, aby sa osvedčila ich vhodnosť na použitie v súlade s požiadavkami stanovenými v normách a (alebo) špecifikáciách, dohodách, zmluvách ( ďalej len normy).

4.2 Na kontrolu kvality a preberanie vyrábaných výrobkov sú stanovené tieto hlavné kategórie skúšok:

- prijatie;

- periodický.

4.3 Meradlá sú dodatočne podrobované štátnym kontrolným skúškam v súlade s požiadavkami Štátneho systému zabezpečenia jednotnosti meraní.

4.4 Na posúdenie efektívnosti a realizovateľnosti zavedenia navrhovaných zmien do konštrukcie vyrábaných výrobkov a (alebo) technológie ich výroby sa vykonávajú skúšky v kategórii typových skúšok, ktorých postup je uvedený v prílohe A.

Poznámky

2 Na účely certifikácie výrobkov sa vykonávajú certifikačné skúšky alebo sa používajú výsledky skúšok iných kategórií spôsobom predpísaným v certifikačných pravidlách.

4.5 Preberacie a periodické skúšky v súhrne majú poskytovať spoľahlivú kontrolu všetkých vlastností vyrábaných výrobkov podliehajúcich kontrole zhody s požiadavkami noriem a predstavovať prvky prevzatia výrobku od výrobcu (dodávateľa).

Periodické skúšky sa nevykonávajú v prípadoch, keď sa pri preberacích skúškach kontrolujú všetky požiadavky noriem, ktorých objem je dostatočný na kontrolu kvality a preberanie výrobkov a tiež ak sa nevyžaduje periodické potvrdzovanie kvality vyrábaných výrobkov.

4.6 Skúšky sa vykonávajú v súlade s požiadavkami produktových noriem, akceptačných pravidiel a skúšobných metód.

Ak takéto normy neexistujú alebo ak v nich nie sú potrebné požiadavky, sú v TS zahrnuté dodatočné požiadavky na test (program a metodika testovania, pokyny atď.).

4.7 V dokumentoch, pre ktoré sa vykonávajú skúšky akejkoľvek kategórie, vo všeobecnosti stanovujú (priamo alebo vo forme odkazov na iné dokumenty):

Požiadavky na výrobky podliehajúce kontrole (vrátane bezpečnostných, zdravotných a environmentálnych požiadaviek vrátane tých, ktoré sú harmonizované s požiadavkami medzinárodných dokumentov):

- kategórie a typy skúšok vrátane zloženia kontrol, postupnosti ich vykonávania a rozdelenia kontrol podľa kategórií skúšok s prihliadnutím na prílohu B (ak existujú kategórie nezávislých skúšok spoľahlivosti, odolnosti voči žiareniu atď., dokumenty by mali poskytovať prepojenie na testovacie programy a metódy);

- plány kontroly;

- skúšobné metódy, skúšobné podmienky (režimy);

- požiadavky na skúšobné zariadenia (limity merania, limity dovolených chýb, spotrebný materiál, bezpečnosť pre zdravie personálu a pre životné prostredie atď.);

- požiadavky na počet jednotiek výrobkov vybraných pre každú kategóriu (typ, skupinu) skúšok stanovených v dokumentoch, ako aj na postup výberu jednotiek výrobkov;

- požiadavky na prípravu na testovanie;

- postup spracovania údajov získaných počas testov a kritériá rozhodovania o nich, ako aj postup formalizácie a prezentácie výsledkov testov;

- požiadavky na prijaté rozhodnutia a rozsah šírenia výsledkov testov.

Pre skúšky špecifických kategórií sú tieto požiadavky doplnené o požiadavky uvedené v príslušných častiach tejto normy.

Pri aplikovaní štatistických metód kontroly, pri výbere kontrolných plánov pre konkrétne typy produktov, sa treba riadiť aktuálnymi dokumentmi, ktoré obsahujú metodiku aplikácie noriem pre štatistické metódy akceptačnej kontroly.

4.8 Kategórie skúšok podľa zloženia môžu zahŕňať jeden alebo viac typov alebo skupín skúšok (mechanické, elektrické, klimatické, spoľahlivosti atď.) a (alebo) typy kontroly (vizuálne, meracie atď.) a môžu sa vykonávať v jednom alebo viacerých etapové testy.

Ak je test vyčlenený ako nezávislá kategória (napríklad test spoľahlivosti, test odolnosti voči žiareniu atď.), pravidlá používania výsledkov testu pri rozhodovaní o akceptácii produktov by sa mali premietnuť do programov a metód. týchto testov.

4.9 Meracie a kontrolné prístroje používané pri skúšaní a kontrole musia byť overené a skúšobné zariadenie certifikované predpísaným spôsobom.

4.10 Vzorky (jednotky) výrobkov predložených na skúšanie musia byť skompletizované v súlade s požiadavkami noriem (pre typové skúšky - s požiadavkami programov a metód).

4.11 Počas procesu testovania nie je dovolené upravovať (upravovať) jednotky výrobku a vymieňať v nich zahrnuté vymeniteľné prvky, pokiaľ to neustanovujú osobitné požiadavky noriem výrobkov (vo forme priameho záznamu alebo vo forme odkazy na iné dokumenty).

4.12 Odporúča sa skúšať výrobnú jednotku určenú na prevádzku spolu s výrobnou jednotkou iného typu v spojení s týmto výrobkom za podmienok čo najbližšie skutočným prevádzkovým podmienkam (na stojane, na simulátore atď.).

4.13 Výsledky testov jednotiek produktu sa považujú za pozitívne a produkt prešiel testom, ak je testovaný v rozsahu a poradí, ktoré sú pre túto kategóriu testov stanovené v normách produktu, a výsledky potvrdzujú zhodu jednotiek testovaného produktu. so stanovenými požiadavkami.

4.14 Výsledky skúšok jednotiek výrobku sa považujú za negatívne a výrobky v skúške neuspejú, ak výsledky skúšok preukážu, že výrobok nespĺňa aspoň jednu požiadavku stanovenú v normách výrobkov pre vykonávanú skúšobnú kategóriu.

4.15 Výsledky skúšobných jednotiek výrobkov pre každú kategóriu musia byť zdokumentované vrátane výsledkov postupných skúšok (ak sa kategória skúšok vykonáva v niekoľkých stupňoch, ak sú tak stanovené v regulačných dokumentoch pre výrobky) .

5 Prijatie produktu

5.1 Prevzatie vyrobených produktov na ich dodanie zákazníkovi (spotrebiteľovi) a (alebo) priamy predaj (realizácia) kupujúcemu vykonáva QCD.

Ak podmienky zmlúv (dohôd) medzi zákazníkom (spotrebiteľom) a výrobcom (dodávateľom) určujú, že prevzatie produktov by mal vykonávať akceptačný orgán nezávislý od tohto orgánu (zástupca odberateľa alebo spotrebiteľa), potom testovanie a preberanie vykonávajú tieto zastúpenia za prítomnosti oddelenia kontroly kvality silami a prostriedkami výrobcu (dodávateľa). Zároveň sú všetky znaky a forma účasti zmluvných strán na preberaní výrobkov, ktoré nie sú zohľadnené v tejto norme, stanovené v dohodách (zmluvách), normách, špecifikáciách alebo iných spoločných dokumentoch.

5.2 Proces prevzatia produktu v závislosti od špecifík vykonávaných prác môže byť kombinovaný s akceptačnými testami v jednej všeobecnej etape alebo vykonaný vo forme nezávislých etáp vykonávaných v nasledujúcom poradí: akceptačné testy, konečné prevzatie produktov, ktoré sa odráža v normách pre výrobky. V závislosti od akceptovaného variantu prevzatia sa výrobky prezentujú buď s jedným spoločným prezentačným dokumentom na preberacie skúšky a preberanie, alebo samostatne na preberacie skúšky a samostatne na konečné prevzatie.

5.3 Prezentácia výrobkov na prevzatie sa vykonáva jednotlivo alebo v sériách jednotiek výrobkov, prípadne v kombinácii niekoľkých jednotiek alebo sérií výrobkov, čo sa odráža v predkladacom dokumente, vyhotovenom spôsobom prijatým výrobcom (dodávateľom). ).

5.4 Základom pre rozhodnutie o prijatí jednotiek (šarží) výrobkov sú pozitívne výsledky preberacích skúšok a pozitívne výsledky predchádzajúcich periodických skúšok vykonaných včas.

Prijatiu výrobkov, ktorých uvoľnenie výrobcom začalo po prvýkrát, musia predchádzať kvalifikačné skúšky * vykonané v súlade s GOST 15.001.
_______________
* Kvalifikačné skúšky majú status periodických skúšok pri preberaní produktov až do získania výsledkov ďalších periodických skúšok.

5.5 Akceptácia produktov (vrátane akceptačných testov) je pozastavená v nasledujúcich prípadoch:

jednotky (šarže) produktov predložené dvakrát* na preberanie neprešli preberacími skúškami ani raz;
_______________
* Počet po sebe idúcich odmietnutí produktu, pri ktorých sa prijme rozhodnutie o pozastavení akceptácie, v závislosti od špecifík produktu, hromadnej výroby alebo iných faktorov, sa môže líšiť, ak je to špecifikované v produktových normách.


jednotky výrobkov neprešli pravidelnými testami;

boli zistené porušenia technologického postupu (vrátane nezrovnalostí so stanovenými požiadavkami skúšobných a kontrolných nástrojov) vedúce k neopraviteľným chybám výrobkov.

Poznámky

1 Preberanie výrobkov môže byť pozastavené aj v iných prípadoch podľa uváženia výrobcu, čo sa odporúča premietnuť do dokumentácie platnej pre výrobcu (dodávateľa), v súlade so systémom zabezpečenia kvality.

2 V prípade pozastavenia prevzatia výrobkov je dovolené pokračovať vo výrobe a prebiehajúcej technickej kontrole (alebo preberaní) dielov a montážnych celkov, ktoré nie sú predmetom samododávky (okrem tých, ktorých chyby sú dôvodom na pozastavenie prijatie).

5.6 O obnovení preberacích skúšok a preberania výrobkov rozhoduje vedenie výrobcu (dodávateľa) a zástupca preberacieho orgánu (ak v tomto podniku existuje) po odznení dôvodov na pozastavenie preberania (preberacie skúšky). boli vyradené a bol vydaný príslušný doklad.

Ak bola akceptácia výrobkov pozastavená z dôvodu negatívnych výsledkov periodických skúšok, rozhodnutie o obnovení prevzatia sa prijme po identifikácii príčin chýb, ich odstránení a získaní pozitívnych výsledkov z opakovaných periodických skúšok (alebo v odôvodnených prípadoch týchto typov skúšky zaradené do kategórie periodických skúšok, pri ktorých sa zistia závady, ak neskončila platnosť výsledkov predchádzajúcich periodických skúšok).

5.7 Jednotky (šarže) produktov, ktoré prešli akceptačnými skúškami, sú označené, skompletizované a zabalené v súlade s požiadavkami produktových noriem a podmienkami zmlúv (zmlúv) na jeho dodávku (realizáciu), sa považujú za prijaté ako jednotky (šarže) výrobkov, ktoré prešli akceptačnými skúškami (ak je ich dostupnosť a ak je to stanovené v produktových normách) a ku ktorým sú vydané doklady o prevzatí výrobkov.
________________
* QCD - služba technickej kontroly výrobcu (dodávateľa) alebo iná služba, personál alebo jednotliví špecialisti, ktorí sú poverení kontrolou hotových výrobkov.

Pri spotrebnom tovare musia tieto doklady obsahovať informácie, ktoré poskytujú možnosť kompetentného výberu tovaru.

5.8 Prijaté produkty podliehajú odoslaniu alebo prevodu do úschovy. Výrobca (dodávateľ) musí zabezpečiť zachovanie kvality výrobku po preberacích skúškach a prevzatí až do dodania na miesto určenia, ak to určujú podmienky dohody (zmluvy).

6 Akceptačné testy

6.1 Akceptačné skúšky sa vykonávajú s cieľom kontrolovať zhodu výrobkov s požiadavkami noriem ustanovených pre túto kategóriu skúšok, ako aj s kontrolnou vzorkou alebo referenčnou vzorkou * (ak sú stanovené v normách), aby sa zistilo, možnosť prijatia produktu.
________________
* Schvaľovanie kontrolných vzoriek sa vykonáva spôsobom prijatým výrobcom (dodávateľom) a referenčné vzorky pre nepotravinárske výrobky - v súlade s GOST 15.009.

6.2 Akceptačné testy vykonáva QCD.

6.3 Preberacie skúšky sa vykonávajú v rozsahu a poradí, ktoré sú stanovené v normách výrobkov pre túto kategóriu skúšok.

Vytváranie zloženia akceptačných skúšok sa odporúča vykonávať spolu s tvorbou zloženia periodických skúšok, berúc do úvahy kritériá racionality klasifikácie skúšok ako periodických, uvedené v dodatku B.

6.4 Preberacie skúšky sa vykonávajú pomocou úplnej alebo selektívnej kontroly v súlade s normami pre výrobky.

Odber vzoriek sa odporúča vykonávať štatistickými metódami v súlade s normami pre štatistickú kontrolu. Normy výrobkov by zároveň mali poskytovať podmienky na prechod z normálnej kontroly na oslabenú alebo posilnenú kontrolu v závislosti od výsledkov kontroly podľa kritéria špecifikovaného v normách.

6.5 Jednotky, šarže, súbory výrobkov, ktoré prešli prezentačnými skúškami a (alebo) výrobnou kontrolou zabezpečenou výrobným procesom a špecifikovanou v technologickej dokumentácii, sa predkladajú na preberacie skúšky (preberanie).

Počet súčasne prezentovaných jednotiek (šarží) produktov je stanovený v produktových normách a (alebo) v dokumentácii výrobcu (dodávateľa).

6.6 Výsledky akceptačných skúšok sú zdokumentované v protokole o skúške (podľa formulára 1 Prílohy B) alebo v inom kontrolnom dokumente vo forme akceptovanej výrobcom (dodávateľom), alebo sú uvedené v denníku. Zároveň sa odporúča, aby bol obsah kontrolného dokumentu podobný obsahu protokolu o skúške s prihliadnutím na špecifiká automatizovanej kontroly.

6.7 Ak sú výsledky preberacích skúšok pozitívne, oddelenie kontroly kvality výrobcu (dodávateľa) (alebo iného preberacieho orgánu uvedeného v 5.1) prijme jednotky (šarže) výrobkov a ak je to stanovené v normách, zapečatí a ( alebo) príslušné pečiatky na výrobku alebo na nádobe av sprievodnej dokumentácii. Vo formulári (pas) pre akceptované produkty je uvedený záver s uvedením vhodnosti produktov a ich prijatia.

6.8 V prípade negatívnych výsledkov preberacích skúšok sa výrobky (s uvedením zistených nedostatkov) vrátia výrobcovi (dodávateľovi) na zistenie príčin vád, prijatie opatrení na ich odstránenie a zistenie možnosti nápravy manželstva a opätovné odovzdanie.

6.9 Vrátené jednotky (šarže) výrobkov po odstránení chýb (vylúčenie chybných výrobkov), opätovná kontrola výrobcom (nové skúšky nosiča) s pozitívne výsledky opätovne predložiť na akceptačné testy s dokladom potvrdzujúcim prijaté opatrenia.

6.10 Opakované preberacie skúšky sa vykonávajú v plnom rozsahu preberacích skúšok ustanovených v normách. V prípade odberu vzoriek sú veľkosti vzoriek pre opakované testy špecifikované v normách.

V technicky odôvodnených prípadoch (podľa charakteru závady) je dovolené vykonávať opakované preberacie skúšky podľa redukovaného programu, vrátane len tých kontrol z rozsahu preberacích skúšok, pri ktorých bolo zistené nedodržanie stanovených požiadaviek a pre ktoré neboli vykonané testy počas počiatočnej prezentácie.

6.11 Pri definitívne zamietnutých výrobkoch sa vykoná analýza dôvodov odmietnutia, na základe ktorej výrobca (dodávateľ) a ak to neodporuje zmluvným podmienkam, tak po dohode so spotrebiteľom (zákazníkom) rozhodne sa o jeho použití (s opravou alebo bez opravy), o preradení do inej triedy, o predaji vo forme nekvalitných výrobkov alebo o odoslaní na likvidáciu.

7 Pravidelné testy

7.1 Periodické skúšky sa vykonávajú na periodické potvrdenie kvality výrobkov a stability technologického procesu v stanovenom období s cieľom potvrdiť možnosť pokračovať vo výrobe výrobkov podľa aktuálnej konštrukčnej a technologickej dokumentácie a pokračovať v jej preberaní.

7.2 Periodické skúšky vykonáva výrobca (dodávateľ) v prípade potreby za účasti ďalších zainteresovaných strán vrátane zástupcov spotrebiteľa (odberateľa), akceptačných orgánov (ak ich výrobca má). Periodické skúšky môže vykonávať iná (tretia) organizácia po dohode s výrobcom (dodávateľom), pokiaľ nie je v zmluve (dohode) s odberateľom (spotrebiteľom) produktu stanovené inak.

Poznámka - Ak výrobky vzhľadom na svoje vlastnosti podliehajú periodickej kontrole zo strany orgánov vykonávajúcich štátny dozor nad bezpečnosťou výrobkov, ochranou zdravia a životného prostredia, potom by sa mali vykonávať periodické skúšky za ich účasti a pod ich kontrolou.

7.3 Periodické skúšky sa vykonávajú v rozsahu a postupnosti, ktoré sú stanovené v normách pre skúšobné výrobky pre túto kategóriu.

Pri vytváraní zloženia periodických skúšok v normách a (alebo) dohodách, zmluvách sa odporúča vykonať s prihliadnutím na kritériá racionality na klasifikáciu skúšok ako periodických, ktoré sú uvedené v prílohe B.

7.4 Frekvencia skúšok je stanovená v normách alebo dodávateľských zmluvách. Frekvencia sa dá nastaviť:

- časom;

- podľa počtu vyrobených produktov (vzoriek alebo šarží);

- pre kontrolovanú dávku produktov* (ktorá môže byť vytvorená z jednotlivých výrobných dávok, ktoré prešli akceptačnými testami).
_______________
* Toto kritérium je stanovené dohodou medzi výrobcom a zákazníkom (spotrebiteľom).

7.5 Vzorky výrobkov na pravidelné periodické skúšanie sa odoberajú v množstve uvedenom v normách alebo dodávateľských zmluvách z jednotiek výrobku vyrobených v období špecifikovanom v 7.4 (alebo stanoveného množstva) a prejdú preberacími skúškami.

Výber produktov je zdokumentovaný spôsobom stanoveným výrobcom (dodávateľom) a dohodnutý s prípadným zástupcom objednávateľa (spotrebiteľa).

Poznámka - V prípade štandardného veľkostného radu, rodiny alebo radu vzoriek výrobkov je povolené periodicky testovať vzorky - typických predstaviteľov výrobku, podliehajúcich jednotnému technologickému postupu výroby všetkých výrobkov zo zloženia normy. rozsah veľkostí (rodina, rozsah) alebo za iných podmienok špecifikovaných v regulačných dokumentoch. Výsledky vykonaných periodických skúšok sa vzťahujú na celý súbor výrobkov reprezentovaných testovanými typickými zástupcami.

7.6 Kalendárne termíny vykonávania periodických skúšok sú stanovené v harmonogramoch zostavených výrobcom (dodávateľom) po dohode so stranami uvedenými v 7.2.

Harmonogram uvádza miesto a načasovanie skúšok, načasovanie dokumentácie k výsledkom skúšok.

Harmonogramy sa vypracúvajú v súlade s postupom prijatým výrobcom (dodávateľom).

7.7 Výsledky periodických skúšok sú vyhotovené v akte, ktorý je podpísaný účastníkmi skúšok a schválený výrobcom (dodávateľom) a prípadným zastúpením spotrebiteľa (odberateľa) (vo formulári 2 Prílohy B).

7.8 Po prijatí pozitívnych výsledkov periodických skúšok sa kvalita výrobkov kontrolovaného obdobia (alebo kontrolovaného množstva, alebo kontrolovanej šarže) považuje za potvrdenú ukazovateľmi kontrolovanými v rámci periodických skúšok; považuje sa tiež za potvrdenú možnosť ďalšej výroby a preberania výrobkov (podľa rovnakej dokumentácie, podľa ktorej boli vyrobené výrobky podrobené týmto periodickým skúškam) až do získania výsledkov ďalších (následných) periodických skúšok vykonaných v r. súlad s frekvenčnými normami stanovenými v normách špecifikovaných v 7.4.

Načasovanie a množstvo výrobkov, na ktoré sa vzťahujú výsledky týchto pravidelných skúšok, sú uvedené v správe o pravidelných skúškach (formulár 2 dodatku B).

Poznámka - Výsledky periodických skúšok je možné použiť na vnútropodnikovú certifikáciu kvality výrobkov, na certifikáciu výroby v rámci certifikácie systémov kvality.

7.9 Ak vzorky výrobkov neprešli periodickými skúškami, je preberanie a expedícia prevzatých výrobkov pozastavená až do zistenia príčin závad, ich odstránenia a dosiahnutia pozitívnych výsledkov opakovaných periodických testov.

Výrobca (dodávateľ) spolu so zastúpením spotrebiteľa (zákazníka) (ak existuje) analyzuje výsledky pravidelných skúšok na zistenie príčin a povahy chýb, vypracuje zoznam chýb a opatrení na odstránenie chýb a ( alebo) príčinách ich vzniku, ktorý je vypracovaný spôsobom prijatým v podniku.

7.10 Ak údaje z vykonanej analýzy ukazujú, že zistené závady sa výrazne znížia technické údaje výrobkov, a môže tiež viesť k poškodeniu života, zdravia a majetku občanov a životného prostredia, potom sa všetky prijaté (ale neodoslané) výrobky, ktoré môžu obsahovať takéto chyby, vracajú na revíziu (výmenu) a za všetky prijaté a odoslaných produktov, ktoré môžu obsahovať takéto vady, urobí (v súlade so zmluvami o dodávke produktov) rozhodnutie, ktoré nie je v rozpore so záujmami občanov a záujmami ostatných spotrebiteľov (zákazníkov).

7.11 Opakované periodické skúšky sa vykonávajú v plnom rozsahu periodických skúšok na upravených (alebo novo vyrobených) vzorkách výrobkov po odstránení závad.

V čase opakovaných periodických skúšok by mali byť predložené materiály potvrdzujúce odstránenie chýb zistených počas periodických skúšok a prijatie opatrení na ich predchádzanie.

V technicky odôvodnených prípadoch možno podľa charakteru závad vykonať opakované periodické skúšky podľa skráteného programu, zahŕňajúce len tie druhy skúšok, pri ktorých sa zistil nesúlad výrobku so stanovenými požiadavkami, ako aj typy, pre ktoré neboli vykonané testy.

7.12 Počet vzoriek výrobkov, ktoré sa podrobujú opakovaným periodickým testom, je stanovený v regulačných dokumentoch pre výrobky a (alebo) v dodávateľských zmluvách.

7.13 S pozitívnymi výsledkami opakovaných periodických skúšok je príjem a expedícia produktov obnovená.

7.14 Po obdržaní negatívnych výsledkov opakovaných periodických skúšok sa výrobca (dodávateľ) spolu so spotrebiteľom (zákazníkom) (ak existuje) rozhodnú ukončiť prevzatie výrobkov vyrobených podľa rovnakej dokumentácie, aká bola použitá na výrobu jednotiek výrobkov, ktoré nepotvrdil kvalitu výrobkov za uvedené obdobie ao opatreniach prijatých na odosielaných (predávaných) výrobkoch.

Zároveň otázka potreby implementácie práca naviac o zvládnutí výroby týchto výrobkov s kvalifikačnými skúškami (v prípade potreby). Ak nie je možné zo strany výrobcu (dodávateľa) odstrániť dôvody uvoľnenia výrobkov s chybami, ktoré môžu poškodiť zdravie a majetok občanov a životné prostredie, takéto produkty sú ukončené.

7.15 Rozhodnutie o použití vzoriek výrobkov, ktoré sú pravidelne testované pre každý konkrétny typ výrobku, prijíma spotrebiteľ (zákazník), v jeho neprítomnosti obchodná (predajná) organizácia a vedenie výrobcu (dodávateľa) za vzájomne prijateľných podmienok, usmerňujúcich sa odporúčaniami príslušných dokumentov a právnych úkonov a podmienkami zmlúv.

Spôsob, akým sa vzorky používajú pre každý konkrétny typ produktu, sa odráža v norme alebo zmluve.

PRÍLOHA A (povinné). Pravidlá pre typové skúšky

PRÍLOHA A
(povinné)

A.1 Typové skúšky výrobkov sa vykonávajú za účelom posúdenia účinnosti a realizovateľnosti navrhovaných zmien konštrukcie alebo technológie výroby, ktoré môžu ovplyvniť technické vlastnosti výrobku súvisiace s bezpečnosťou pre život, zdravie alebo majetok občanov, alebo môže mať vplyv na fungovanie výrobku, a to aj na najdôležitejšie spotrebiteľské vlastnosti výrobkov alebo na dodržiavanie podmienok ochrany životného prostredia.

A.2 Potrebu zmien produktu a typového testovania určuje vývojár a výrobca produktu spoločným rozhodnutím s prihliadnutím na platnosť a ochranu autorských práv a vlastníctva produktu.

Potrebu vykonania zmien konštrukcie s typovými skúškami môže určiť aj spotrebiteľ (odberateľ), ak navrhované zmeny vlastností spotrebiteľa (najdôležitejšie vlastnosti výrobku) môžu ovplyvniť ustanovenia uzatvorenej zmluvy o dodávke (zmluvy).

A.3 Typové skúšky vykonáva výrobca (dodávateľ) alebo po dohode s ním a za jeho účasti skúšobná (tretia) organizácia, v prípade potreby za účasti zástupcov vývojára produktu, zákazníka (spotrebiteľa). ), úrady životného prostredia a ďalšie zainteresované strany.

A.4 Typové skúšky sa vykonávajú podľa programu a metód, ktoré by mali obsahovať najmä:

- potrebné kontroly zo zloženia preberacích a periodických skúšok;

- požiadavky na počet vzoriek požadovaných na typovú skúšku;

- údaj o použití vzoriek podrobených typovým skúškam.

Program typových skúšok môže v prípade potreby zahŕňať aj špeciálne skúšky (napríklad porovnávacie skúšky vzoriek výrobkov vyrobených bez zohľadnenia a zohľadnenia navrhovaných zmien, ako aj skúšky zo skúšania prototypových výrobkov alebo skúšky vykonané pri výrobok bol zaradený do výroby).

Rozsah testovania a kontroly zahrnutý v programe by mal byť dostatočný na posúdenie vplyvu vykonaných zmien na vlastnosti produktu vrátane jeho bezpečnosti, zameniteľnosti a kompatibility, udržiavateľnosti, výrobnej a prevádzkovej vyrobiteľnosti a recyklovateľnosti produktu.

A.5 Program a metódy (ak neexistujú štandardizované) typové skúšky vypracúva výrobca (dodávateľ) výrobkov alebo iná organizácia na základe dohody s ním; schvaľuje (koordinuje) tie isté orgány, ktoré predpísaným spôsobom schválili projektovú alebo technologickú dokumentáciu na výrobky alebo zmeny určenej dokumentácie.

A.6 Typové skúšky sa vykonávajú na vzorkách výrobkov vyrobených so zavedením navrhovaných zmien do konštrukcie, receptúry alebo technológie výroby.

A.7 Ak je účinnosť a realizovateľnosť navrhovaných konštrukčných zmien (zloženie, výrobná technológia) potvrdená pozitívnymi výsledkami typových skúšok, potom sa tieto zmeny vykonajú v dokumentácii výrobku v súlade so stanoveným postupom.

A.8 Ak sa účinnosť a realizovateľnosť navrhovaných zmien nepotvrdí pozitívnymi výsledkami typových skúšok, potom sa tieto zmeny v príslušnej schválenej a aktuálnej produktovej dokumentácii nevykonajú a rozhodne sa o použití vzoriek produktov vyrobených pre typové skúšky (v súlade s požiadavkami skúšobného programu) .

A.9 Výsledky typových skúšok sa vypracujú v zákone (podľa formulára 3 Prílohy B) a protokoly o typových skúške zohľadňujúce všetky výsledky, ktoré sa vypracujú spôsobom stanoveným výrobcom (dodávateľom).

Zákon podpisujú úradníci, ktorí skúšky vykonali a zúčastnili sa na nich, a schvaľuje ho vedenie výrobcu (dodávateľa).

A.10 Výsledky typových skúšok sa považujú za pozitívne, ak skutočné údaje získané pre všetky typy kontrol zaradených do programu typových skúšok naznačujú dosiahnutie požadovaných hodnôt ukazovateľov výrobku (technologického postupu) uvedených v programe. a metodiky a sú dostatočné na posúdenie efektívnosti (uskutočniteľnosti) vykonávania zmien produktov existujúce metodiky hodnotenia).

PRÍLOHA B (odporúčané). Kritériá racionality klasifikácie testov ako periodických

B.1 Úlohou periodických a akceptačných skúšok je potvrdiť zhodu kvality výrobku s požiadavkami stanovenými v TS a túto zhodu preukázať spotrebiteľovi. Zvýšenie objemu (a prácnosti) testov zvyšuje spoľahlivosť ich výsledkov, vedie však k zvýšeniu nákladov výrobcu na výrobu produktov. S poklesom objemu a intenzity testovania však klesá spoľahlivosť výsledkov testov, čo môže viesť k ešte výraznejšiemu zvýšeniu nákladov výrobcu na nápravu vád zistených spotrebiteľom, výmenu chybných výrobkov, náhradu škody spôsobenej na spotrebiteľov, platenie pokút a stratu dobrého mena firmy a dôvery v kvalitu jej produktov. Preto by objem a zložitosť súboru akceptačných a periodických testov mala byť optimálna.

B.2 Rozdelenie testov v rámci tejto populácie by malo byť tiež racionálne, berúc do úvahy nasledovné.

B.2.1 Veľkosť vzorky pri periodickom testovaní je neporovnateľne menšia ako pri použití štatistického odberu vzoriek, takže výsledky testovania môžu byť spoľahlivé len vtedy, ak je rozptyl charakteristík jednotlivých produktov v celej ich populácii, na ktorú sa vzťahujú výsledky periodických testov, zanedbateľné v porovnaní s prijatím.

B.2.2 Sankcie voči výrobcovi s negatívnymi výsledkami periodických skúšok sú neporovnateľne prísnejšie ako pri akceptačných skúškach.

To znamená, že v procese periodického testovania je potrebné kontrolovať zhodu výrobkov len s týmito požiadavkami. normatívne dokumenty, ktorých realizácia je zabezpečená samotným technologickým postupom a jeho dodržiavaním a nezávisí od individuálnych kvalít vykonávateľa technologickej operácie.

B.3 Zložitosť skúšok alebo ich deštruktívna povaha sama osebe nie je dôvodom na klasifikáciu skúšok ako periodických, ak nie sú splnené podmienky B.2.1 z hľadiska rozptylu charakteristík. V týchto prípadoch by sa počas akceptačných testov mali použiť štatistické metódy kontroly.

B.4 Skúšky spoľahlivosti sa vykonávajú ako súčasť periodických skúšok, ak sa frekvencia ich vykonávania zhoduje. Ak je obdobie testov spoľahlivosti dlhšie ako pri periodických testoch, potom testy spoľahlivosti v súlade s GOST 27.410 možno klasifikovať ako nezávislé testy.

PRÍLOHA B (odporúčané). Štandardné formy dokumentov vypracovaných v procese testovania a akceptácie

B.1 Pri vypĺňaní formulárov strojom alebo ručne sa medziriadkový text nereprodukuje.

B.2 Formy dokumentov, ak je to potrebné, môžu mať strojovo orientovanú šifru s usporiadaním podrobností prijatých v konkrétnom podniku. Pomocou výpočtovej techniky je možné vytvárať (vykonávať) aj formuláre dokumentov.

PROTOKOL

akceptačné testy _______________________
názov alebo označenie produktu

pre N ______________

________________
* Pre jednotlivé parametre môže byť uvedená požiadavka vo forme hraničných hodnôt („nie viac“, „nie menej“) namiesto nominálnej hodnoty s medznými odchýlkami.

Pri kvalitatívnom hodnotení parametrov (meradlá, kontrolné a kalibračné zariadenia atď.), Ako aj pri použití automatizovaných kontrolných nástrojov (bez zaznamenávania parametrov), je dovolené uviesť v protokoloch o skúškach namiesto skutočnej kvantitatívnej hodnoty kontrolované parametre "Vyhovuje technickej dokumentácii".

ZÁVER

Formulár 2

ACT N _______
o výsledkoch pravidelných testov

ACT N ________

Elektronický text dokumentu
pripravil CJSC "Kodeks" a porovnal sa s:

oficiálna publikácia
Vývojový a inscenačný systém
produkty na výrobu: Kolekcia
národných noriem. -

M.: Standartinform, 2010

GOST 15.309-98. Systém pre vývoj a výrobu produktov. Testovanie a prijímanie vyrobených produktov. Kľúčové body

(GOST 16504-81, GOST R 54783-2011)

1. Predbežné - testovanie prototypov výrobkov za účelom zistenia možnosti ich predvedenia na preberacie skúšky.

2. Preberanie - testovanie prototypov, vykonávané zodpovedajúcim spôsobom s cieľom vyriešiť otázku vhodnosti uvedenia týchto produktov do výroby.

3. Periodické - skúšky vyrobených výrobkov, vykonávané v objemoch av lehotách ustanovených regulačnou a technickou dokumentáciou, za účelom kontroly stability kvality výrobku a možnosti pokračovania jeho výroby.

4. Kvalifikácia - skúšky pilotnej série alebo prvej priemyselnej šarže, vykonávané s cieľom posúdiť pripravenosť podniku vyrábať výrobky tohto typu v danom objeme.

5. Typické - skúšky vyrábaných produktov, vykonávané za účelom posúdenia účinnosti a realizovateľnosti vykonaných zmien konštrukcie, receptúry alebo technologického postupu.

6. Certifikácia - skúšky výrobkov vykonávané za účelom zistenia zhody charakteristík ich vlastností s národnými a (alebo) medzinárodnými regulačnými dokumentmi.

7. Skúšky zahraničného zariadenia s cieľom zistiť, či sa hodí do technológie a komplexu strojov na produkciu plodín a dodržanie domácich požiadaviek z hľadiska určenia.

8. Skúšanie ropných produktov za účelom zisťovania kvality palív a mazív používaných v agrokomplexe.

9. Prieskumy novej poľnohospodárskej techniky domácej a zahraničnej výroby v reálnej prevádzke s cieľom preveriť kvalitu výroby a technickú spoľahlivosť preverovaním a dotazovaním obslužného personálu a inžiniersko-technických pracovníkov.

Zoznam dokumentácie potrebnej na testovanie prototypu

(GOST R 54784-2011; GOST 28305-89)

Prevádzková dokumentácia predložená so strojom:

1. Technický popis a návod na obsluhu (návod na obsluhu)

2. Pas alebo návrh pasu (ak je k dispozícii).

3. Katalóg dielov a montážnych jednotiek (ak sú k dispozícii)

4. Pre stroje pracujúce s pesticídmi a minerálnymi hnojivami:

5. „Bezpečnostné pravidlá pre skladovanie, prepravu a používanie pesticídov v poľnohospodárstve.

Prevádzkové dokumenty pre konštrukciu, obsah, prezentáciu a dizajn musia byť v súlade s GOST 2.601-2013, GOST 27388-87.

Zoznam dokumentácie dodatočne (v prípade potreby) predloženej so strojom

1. Zadávacie podmienky alebo ND, ktoré ich nahrádzajú.

2. Návrh špecifikácií (TU – ak je k dispozícii).

3. Protokol o predbežných (továrenských) skúškach.

4. Zoznam zmien vykonaných v konštrukcii stroja v porovnaní s predtým testovanou vzorkou (vzorkami).

5. Súbor montážnych výkresov a jeho komponentov (zostáv).

a. montáž - elektrická, hydraulická a pneumatická;

b. základné - technologické, kinematické, elektrické.

7. Mapy mikrozáberov hlavných opotrebiteľných dielov (na žiadosť testovacej organizácie).

8. Projektová továreň predajná cena, limit, paritná cena v čase testovania.

9. Návrh dočasných ročných sadzieb spotreby náhradných dielov.

10. Zoznam nástrojov a zariadení na údržbu.

Prepravná dokumentácia, ktorá sa má predložiť so strojom:

1. Výberový zoznam.

2. Baliace listy (list).

Zoznam dokumentácie potrebnej na testovanie sériovej vzorky (OST 10 2.1-97; GOST 28305-89)

1. Pas.

2. Špecifikácie.

3. Technický popis a návod na obsluhu, údržbu, inštalácia, spustenie, nastavenie a zábeh výrobku na mieste jeho použitia v súlade s GOST 27388.

4. Opatrenia na odstránenie nedostatkov zistených predtým pri testovaní a ekonomickom overovaní.

5. Zoznam konštrukčných a technologických zmien, výkresy upravených montážnych celkov a dielov s vysvetlivkou.

6. Návrh výrobnej predajnej ceny, limitu, paritnej ceny produktu v čase testovania.

Na žiadosť testovacej organizácie musí podnik, ktorý predložil výrobok na testovanie, predložiť katalóg dielov a montážnych jednotiek v súlade s GOST 2.602, výkresy akýchkoľvek dielov.

Zoznam dokumentácie požadovanej pre certifikačný orgán:

1. Vyhlásenie-žiadosť o certifikáciu výrobkov v certifikačnom systéme GOST (Príloha 1).

2. Špecifikácie pre výrobu.

3. Návod (návod) na obsluhu.

4. Zoznam dokumentácie potrebnej na certifikačné testovanie:

5. Rozhodnutie certifikačného orgánu o vyhlásení-žiadosti o certifikáciu výrobkov (strojov) (príloha 2).

6. Akt o odbere vzoriek na certifikačné skúšky (výber sa uskutočňuje v súlade s GOST 18321 a pravidlami „Systému certifikácie poľnohospodárskych strojov“) (príloha 3).

7. Špecifikácie pre výrobu.

8. Návod (návod) na obsluhu.

9. Pas pre auto.

10. Zoznam zmien vykonaných v konštrukcii stroja av konštrukčnej a prevádzkovej dokumentácii v porovnaní s predtým skúšanou vzorkou (vzorkami) a (alebo) v procese skúšania.

AT posledné roky Otázka akceptačných testov je veľmi naliehavá. Mnohí sa domnievajú, že normy sa v našej krajine používajú na dobrovoľnom základe a technické predpisy neposkytujú priame údaje o potrebe akceptačných skúšok. Existujú aj také úsudky: prečo investovať peniaze navyše, ak stále potrebujete vydať osvedčenie. Alebo: povolenie na použitie nie je možné získať, akceptačné testy sú tiež postup navyše atď.

Skúsme na to prísť.

Technický predpis

Od polovice februára 2013 vstúpil do platnosti dlho očakávaný dokument: „O bezpečnosti strojov a zariadení“ TR CU 010/2011. Obsahuje priamy návod na zaručenie bezpečnosti pri projektovaní a následnej výrobe. To znamená, že rozhovor je o potrebe určiť a stanoviť riziko prijateľné pre stroj a/alebo zariadenie. V tomto prípade musí byť zabezpečená úroveň bezpečnosti:

• súbor výpočtov a testov založených na osvedčenom metodologickom vývoji;
• úplnosť experimentálneho dizajnu a výskumnej práce;
• výrobu stroja a/alebo zariadenia musia sprevádzať skúšky predpísané v priloženej projektovej (projektovej) dokumentácii.

To znamená, že je jasné, že projekčná organizácia aj výrobca sú povinní skúšať predmet. Sú uvedené v projektovej dokumentácii, musia byť vykonané pred certifikáciou (postup potvrdzujúci zhodu). Skutočnosť vyhlásenia je zrejmá - prítomnosť dokumentu o vlastných testoch vykonaných pred konfirmačným postupom. Nie je však jasné, o aké testy ide.

Pojem "test"

Znamená technickú činnosť, ktorá umožňuje skontrolovať technické vlastnosti predmetu (výrobku), určiť stupeň opotrebenia, kvalitu a vhodnosť na dlhodobé používanie. Je povolené testovať prototyp pre jednotlivé prvky aj ako celok.

Testovacie štádiá

Prideliť rezortné, medzirezortné a štátne akceptačné testy. GOST 34.601-90 stanovuje tieto typy:

• predbežné;
• skúsený;
• prijatie.

Každý z nich vyžaduje dodržiavanie určitého postupu, pre ktorý sa vyvíja špeciálny dokument - program akceptačných skúšok. Musí to schváliť zákazník. Program predpisuje rozsah skúšok, potrebný aj dostatočný, zabezpečujúci zamýšľanú úplnosť získaných výsledkov a ich spoľahlivosť.

Predbežné testy by sa mali vykonať po testovaní a predbežnom odladení zariadenia.

Experimentálne testy sa vykonávajú s cieľom zistiť pripravenosť zariadenia (stroja, systému) na nepretržitú prevádzku. Bez týchto skúšok je zakázané vykonávať preberacie skúšky.

Záverečná fáza

Toto sú akceptačné testy. Od nich závisí vstupenka do životnosti vyvinutého zariadenia (strojov, systémov). Táto fáza poskytuje odpovede na otázky položené dizajnérom. V prvom rade ide o súlad so zamýšľaným účelom, produktivitu a technickú a ekonomickú efektívnosť, či bude spĺňať moderné bezpečnostné požiadavky a pomôže zlepšiť prácu pracovníkov.

V priebehu akceptačných testov skontrolujte:

• hodnotenie úspešnosti absolvovaných pilotných testov;
• rozhodovanie o možnosti uvedenia zariadenia (stroja, systému) do komerčnej prevádzky.

Preberacie skúšky sa vykonávajú u zákazníka (a už fungujú). Na tento účel sa vydáva príkaz alebo príkaz na vykonanie potrebných prác.

Oba tieto dokumenty sú napísané podľa aktuálnych predpisov a noriem vypracovaných pre určité typy objektov. Schvaľujú ich ministerstvá, ktoré dohliadajú na projektové organizácie.

Podrobnosti o programe:

• účel nadchádzajúcej práce a ich rozsah;
• akceptačné kritériá pre objekt ako celok aj pre jeho časti;
• zoznam objektov, ktoré sa majú testovať, ako aj zoznam požiadaviek, ktoré musí objekt spĺňať (vždy s uvedením referenčných podmienok);
• skúšobné podmienky a podmienky;
• materiálna a metrologická podpora pre nadchádzajúcu prácu;
• prostriedky testovania: technické a organizačné;
• metodika vykonávania akceptačných testov a spracovania výsledkov;
• priezviská osôb poverených vykonávaním skúšobných prác;
• zoznam požadovaných dokumentov;
• overenie jeho kvality (hlavne prevádzkovej a konštrukčnej).

V závislosti od technických a iných charakteristík predmetu štúdia môže dokument obsahovať tieto časti, ale v prípade potreby ich možno skrátiť alebo zaviesť nové.

Balík dokumentov pre vypracovanie Programu a metodiky

Požiadavky na dizajn a obsah týchto dokumentov upravuje GOST 13.301-79.

Zoznam podkladov pre tvorbu Programu a metodiky nie je trvalý. Mení sa v závislosti od vzťahu testovaného objektu k tomuto alebo ministerstvu alebo organizácii. Vo všeobecnosti sa však vyžadujú tieto dokumenty:

• Manuálny;
• regulačná a technická dokumentácia: špecifikácie, normy atď.;
• cestovný pas prijatého predmetu;
• doklady o vykonanej registrácii od výrobcu;
• výkresy a popisy;
• správy o továrenských skúškach (pre zahraničných výrobcov).

Program a metodika skúšobných prác vypracovaná a certifikovaná zákazníkom a odborníkmi Rostekhnadzor sú registrované vo federálnej agentúre.

Komisia

Pre preberacie skúšky ju tvorí príslušná vyhláška pre podnik. V komisii by mali byť zástupcovia dodávateľa komponentov, objednávateľa, projekčnej organizácie, developera, orgánov technického dozoru a organizácií zaoberajúcich sa montážou a montážou, ktorú schvaľuje príslušné ministerstvo.

Pri svojej práci komisia používa tieto dokumenty:

• zadávacie podmienky na vytváranie zariadení (strojov, systémov);
• protokol o predbežných skúškach;
• výkonná dokumentácia pre inštaláciu;
• akceptačný testovací program;
• úkony (ak je to potrebné);
• pracovné protokoly zo skúsených testov;
• akty ich prijatia a dokončenia;
• technická dokumentácia k zariadeniu (stroj, systém).

Pred kolaudačnými skúškami sa finalizuje systémová dokumentácia a technická dokumentácia v súlade s pripomienkami protokolu o vykonaní predbežných skúšok a osvedčenia o vykonaní experimentálnych skúšok.

Výrobca a projektová organizácia musia akceptačnému výboru poskytnúť:

• materiály z vykonaných predbežných testov;
• experimentálne objekty, ktoré úspešne prešli predbežnými testami;
• recenzie, odborné posudky, patenty, autorské certifikáty vydané v procese akceptačného testovania na vývojovú vzorku;
• iné materiály schválené testovacími metódami pre určité typy objektov a štandardné programy.

Vyšetrenie

Toto je jeden z hlavných bodov akceptačného testovania. Nemali by duplikovať predchádzajúce etapy a termíny ich implementácie sú skrátené.

Akceptačné testovanie zahŕňa overenie:

• kvalita a úplnosť implementácie funkcií zariadenia (stroja, systému) v súlade so zadávacími podmienkami;
• práca servisného personálu v interaktívnom režime;
• splnenie akejkoľvek požiadavky týkajúcej sa zariadenia (stroja, systému);
• úplnosť prevádzkovej a sprievodnej dokumentácie a jej kvalita;
• metódy a prostriedky potrebné na obnovenie výkonu zariadenia po prípadných poruchách.

Ak sa testujú dva alebo viac objektov s podobnými charakteristikami, potom sa na testovanie vytvoria rovnaké podmienky.

Počas preberacích skúšok sa nevykonávajú štúdie životnosti a spoľahlivosti, ale ukazovatele získané počas skúšok musia byť zaznamenané v príslušných zákonoch.

Koniec testu

Akceptačné testy sú ukončené technickou expertízou. To znamená, že sa objekt rozoberie a zistí sa technický stav jeho prvkov (zostáv), ako aj zložitosť demontáže a montáže celého predmetu štúdia.

Po ukončení prác komisia vypracuje a vypracuje protokol o vykonaných skúškach. Na základe nej dôjde k ďalšiemu prijatiu. Ak je to potrebné, komisia určí rozsah zlepšenia zariadenia (stroja, systému) a / alebo technickej dokumentácie a tiež vydá odporúčania na spustenie testovaného objektu do sériovej výroby.

Ak to nie je možné, je protokol o kolaudácii doplnený o návrhy na zlepšenie produktu, opakovanú kolaudáciu alebo požiadavku na zastavenie prác na objekte.

Akty a výsledky

Certifikáty o prevzatí objektu schvaľuje vedenie podniku, ktoré vymenovalo komisiu na testovanie.

Metodika kolaudačných skúšok odporúča v prípade potreby posúdiť výsledky skúšok vykonaných na vedecko-technickej rade príslušného ministerstva alebo podniku vyvíjajúceho predmet spolu so zákazníkom (teda ešte pred schválením kolaudačného certifikátu) .

Rozhodnutie o spustení testovaných objektov v sérii sa prijíma na základe materiálov a odporúčaní preberacej komisie a/alebo vedeckej a technickej rady na základe príkazu ministerstva. Nevyhnutne uvádza objem výroby a dáva odporúčania na implementáciu.

Osvedčenie o akceptačnej skúške

Pred štyrmi rokmi boli zrušené jednotné formy primárnych dokumentov. To dalo organizáciám právo vytvoriť si vlastné šablóny pre akýkoľvek dokument. Hlavná vec je dodržiavať nasledujúce požiadavky:

• Dokument podpisujú všetky osoby, ktoré ho zostavili. Ak jeden z nich koná v zastúpení, musí sa to prejaviť v akte.
• Nemá vplyv na zákonnosť aktu, či už je vydaný na bežnom liste papiera alebo na hlavičkovom papieri. Mimochodom, dokument je napísaný ručne alebo napísaný na počítači (hlavnou vecou sú „živé“ podpisy).
• Na dokumente sú umiestnené pečiatky a pečate, ak je to predpísané v listine a/alebo účtovná politika organizácií.
• Logicky má akt tri časti: začiatok (tzv. hlavička - dátum, názov, miesto zostavenia), hlavnú časť a záver.

Počet kópií dokumentov sa rovná počtu podpisujúcich strán. Každý z nich má rovnaký právny štatút a rovnaký text. Informácie o čine sa zapisujú do špecializovaného registra dokumentácie organizácie.

V dokumente akceptačného testu by nemali byť žiadne chyby ani vynechané miesta. Pretože môže byť nielen základom pre uvedenie predmetu do súvahy organizácie alebo jeho odpisu, ale aj hlavným sprievodným dokumentom pri manipulácii vyhlásenie o nároku súdnemu orgánu.

Názov dokumentu je napísaný v strede strany, pod ním je miesto vyhotovenia (mesto, obec atď.) a dátum.

Hlavná časť zákona obsahuje tieto informácie:

• Zloženie komisie. Uvádza sa podnik (organizácia, ministerstvo), zástupcovia, ktorí dokument podpíšu, potom ich funkcie a celé priezvisko, meno a priezvisko.
• Názov objektu a skutočná adresa jeho inštaláciu.
• Podrobný zoznam testov(vypracované vo forme zoznamu alebo tabuľky) s informáciami o podmienkach absolvovania testov.
• Ak sa zistia nedostatky, predložia sa spolu s návrhmi na ich odstránenie nižšie alebo sa vypracuje príloha k zákonu.
• Protokol o kolaudácii (vzor je uvedený nižšie) končí závermi komisie o kapacite alebo nespôsobilosti testovaného objektu.

Stanovisko ktoréhokoľvek člena komisie, odlišné od ostatných, musí byť predpísané buď v samotnom akte (v samostatnom odseku), alebo v jeho prílohe. Sú v ňom uvedené aj všetky sprievodné dokumenty k aktu.

A až potom všetci účastníci prípravy dokumentu vložili svoje podpisy a dešifrovali ich.

Dokončenie práce

Podpísaný akt je súčasťou súpravy objektu, ktorý sa testuje. Akt sa uchováva buď v súlade s platnou legislatívou, alebo spôsobom ustanoveným regulačnými aktmi organizácie.