गोलाकार आरी की धार कैसे तेज करें. अपने हाथों से गोलाकार आरी को कैसे तेज करें पोबेडिट युक्तियों के साथ आरी को कैसे तेज करें
गोलाकार आरी (आधुनिक नाम गोलाकार आरी है) प्रत्यागामी, अनुदैर्ध्य और चेन आरी की तुलना में कहीं अधिक प्रभावी उपकरण है। कट की गुणवत्ता और उपयोग में आसानी संदेह से परे है। एक गोलाकार आरी का उपयोग करके, आप एक बड़े वर्कपीस को पूरी तरह से समान रूप से काट सकते हैं, विभिन्न कोणों पर कटौती कर सकते हैं और विभिन्न सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं।
एक गोलाकार आरी आपको समान सटीकता और गुणवत्ता के साथ रेशों के साथ और आर-पार सामग्री को काटने की अनुमति देती है। बेशक, आप केवल ठीक से नुकीले दांतों से ही साफ कट पा सकते हैं। गोलाकार आरी को तीन श्रेणियों में बांटा गया है:
- सभी धातु
- कार्य क्षेत्र में कठोर पदार्थों के छिड़काव के साथ ऑल-मेटल
- कठोर मिश्रधातु से बनी नोकदार दाँतों वाली आरियाँ
आरा ब्लेड पर तकनीकी खांचे की उपस्थिति बहुत महत्वपूर्ण है
- कटिंग के दौरान वर्कपीस को आगे बढ़ाने के लिए बहुत अधिक बल की आवश्यकता होती है
- कटने पर चिप्स और दरारें दिखाई देने लगती हैं
- ऑपरेशन के दौरान ड्राइव मोटर बहुत गर्म हो जाती है
- जले हुए सामान की गंध आ रही है
- कट के किनारे पर ज़्यादा गरम होने के कारण गहरे निशान दिखाई दे रहे हैं
इसके अलावा, दांतों की तीक्ष्णता को चतुराई से और एक आवर्धक कांच का उपयोग करके जांचा जा सकता है। कटिंग एज की गोलाई त्रिज्या 0.1-0.2 मिमी के भीतर होनी चाहिए। मोटे वर्कपीस को देखते समय, न केवल मुख्य कामकाजी किनारा पहनने का खतरा होता है, बल्कि साइड वाले भी।
महत्वपूर्ण! काम करते समय हमेशा ऐसे ब्लेड का उपयोग करें जो सामग्री के लिए उपयुक्त हो। अन्यथा, आप गलती से वर्किंग डिस्क को शार्प करने के लिए भेज देंगे।
गोलाकार आरी को तेज़ करने के सामान्य नियम
डिस्क को सीमित संख्या में ही तेज़ किया जाता है। प्रत्येक प्रक्रिया के साथ दांत का आकार घटता जाता है। देर-सबेर, दांत एक महत्वपूर्ण स्तर तक कुचल दिया जाता है, जिसके बाद डिस्क का उपयोग असंभव हो जाता है।
महत्वपूर्ण! सुस्त डिस्क पर काम करना अस्वीकार्य है। कट की गुणवत्ता खराब होने के अलावा, अत्यधिक सुस्त दांतों को तेज करने के लिए, आपको हटाने की आवश्यकता होगी बड़ी मात्राधातु
सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, कटिंग एज की दो कामकाजी सतहों पर तीक्ष्णता की जाती है। इस मामले में, हटाई गई सतह की मोटाई आधी हो जाती है।
दांतों को उचित रूप से तेज़ करने का योजनाबद्ध चित्रण
यदि आप प्रसंस्करण नियमों का उल्लंघन नहीं करते हैं, तो शार्पनिंग 25 गुना तक की जा सकती है। तेज करने से पहले, डिस्क को गंदगी से साफ करना चाहिए। यांत्रिक प्रसंस्करण अवांछनीय है; सॉल्वैंट्स युक्त धोने वाले तरल पदार्थों का उपयोग करना बेहतर है। दांत की सतह को हटाने की मानक मात्रा 0.05-0.15 मिमी है।
शार्पनिंग एंगल प्रत्येक डिस्क के लिए अलग-अलग होते हैं, और पासपोर्ट में या सीधे साइडवॉल पर दर्शाए जाते हैं।
अंकन आरी का ब्लेडतीक्ष्ण कोणों का संकेत
डिस्क को तेज करने के लिए, विशेष डिस्क हैं जो यांत्रिक रूप से प्रत्येक दांत के लिए चयनित कोणों को नियंत्रित करती हैं। उपयोग की तीव्रता के आधार पर, शार्पनिंग मशीन में स्वचालित या मैन्युअल ड्राइव हो सकती है। घर पर, एक नियम के रूप में, सस्ते मॉडल का उपयोग किया जाता है जिसमें डिस्क को अगले दांत में बदलना और पीसने वाली धातु की मोटाई को नियंत्रित करना मैन्युअल रूप से किया जाता है।
ऐसे उपकरणों में, डिस्क को ग्रिंडस्टोन के लंबवत तय किया जाता है, और दांत का कोण और पिच सेट किया जाता है। मास्टर नुकीली सतह को निश्चित संख्या में मट्ठे के ऊपर से गुजारता है और अगले दाँत की ओर बढ़ता है।
शार्पनिंग डिस्क सीबीएन, सिलिकॉन कार्बाइड से बनी होती हैं या डायमंड स्पटरिंग का उपयोग करती हैं। एक सामग्री के दूसरे पर मौलिक लाभ के बारे में बात करने का कोई मतलब नहीं है। केवल आवेदन की बारीकियां हैं। उदाहरण के लिए, हीरे की धार तेज करने वाले पत्थर सख्त दांतों को संभाल सकते हैं लेकिन ज़्यादा गरम होने के प्रति संवेदनशील होते हैं।
आप उच्च-गुणवत्ता वाली फ़ाइल का उपयोग करके इसे मैन्युअल रूप से तेज़ कर सकते हैं। डिस्क को मशीन में ही छोड़ देना बेहतर है। पहले दांत को एक मार्कर से चिह्नित किया जाता है, डिस्क को लकड़ी के ब्लॉक, एक क्लैंप या एक वाइस का उपयोग करके तय किया जाता है। प्रत्येक दाँत की सतह पर एक निश्चित संख्या में फ़ाइल पास की जानी चाहिए। फिर डिस्क को एक दांत से घुमाएं और प्रक्रिया को दोहराएं।
अपने हाथों से एक गोलाकार आरी को कैसे तेज़ करें वीडियो
कार्बाइड युक्त डिस्क को तेज़ करना
कई घरेलू कारीगरों को पोबेडिट युक्तियों के साथ डिस्क को तेज करने की समस्या का सामना करना पड़ता है। यदि आप मानक अपघर्षक के साथ तेज़ करते हैं, तो आपको प्रक्रिया को लंबे समय तक पूरा करना होगा, और सामग्री अत्यधिक गरम होने से "मुक्त" हो सकती है। डायमंड शार्पनिंग डिस्क बहुत बेहतर काम करती हैं, लेकिन वे बहुत महंगी हैं। कभी-कभी नया खरीदना बेहतर होता है विजयी डिस्क.
हालाँकि, चुनाव आरी के मालिक पर निर्भर है सामान्य सलाहअगला:
पोबेडाइट युक्तियों के साथ डिस्क को तेज करते समय, आपको किसी भी स्थिति में मशीन का उपयोग करना होगा, चाहे उसका तकनीकी स्तर कुछ भी हो। यदि आपके पास ऐसी कोई मशीन है, तो किसी भी कठोरता की हीरा अपघर्षक और शार्पनिंग डिस्क खरीदने में कोई समस्या नहीं होगी। यदि आपके पास मशीन नहीं है, तो पोबेडिट युक्तियों के साथ डिस्क को तेज करने के लिए किसी विशेष कार्यशाला में जाना बेहतर है।
आप किसी भी जटिलता के उपकरण खरीदने पर पैसा खर्च कर सकते हैं, मुख्य बात यह है कि यह बेकार नहीं खड़ा है और मांग में है। बड़ी मात्रा में काम के लिए, अपनी खुद की शार्पनिंग मशीन रखना अधिक लाभदायक है गोलाकार आरी. यदि आप केवल आवधिक मरम्मत कार्य करते हैं, तो कार्यशाला से संपर्क करना सस्ता है।
गोलाकार आरा ब्लेड उच्च गुणवत्ता और मजबूत धातु से बने होते हैं, जिन पर विभिन्न कठोर मिश्र धातुओं से बनी प्लेटें लगाई जाती हैं।
ज्यामिति की दृष्टि से दांतों के अलग-अलग आकार होते हैं:
- सीधे दाँतों वाला
- तिरछे दाँत.
- समलम्बाकार दांतों के साथ.
- शंक्वाकार दांत.
आपने एक गोलाकार आरी खरीदी और कुछ समय के उपयोग के बाद ब्लेड कुंद हो गया। और अब आप सोच रहे हैं - गोलाकार आरी की धार कैसे तेज करें? नीचे हम सब कुछ सरलता से समझाने का प्रयास करेंगे।
आरा ब्लेड को सही तरीके से तेज़ कैसे करें
सबसे पहले, आपको यह ध्यान रखने की आवश्यकता है कि दांत मुख्य रूप से ऊपरी कटिंग किनारे पर घिसते हैं, ऑपरेशन के दौरान यह गोल हो जाते हैं। गोल परत की मोटाई 0.1 से 0.4 मिमी तक पहुंच सकती है, और किनारे की सतह का अगला किनारा बहुत जल्दी कुंद हो जाता है।
एक गोलाकार आरी को ठीक से और सक्षम रूप से तेज़ करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी: एक विशेष तेज़ करने वाली मशीन और एक पेंडुलम प्रोट्रैक्टर।
सीधे दांतों वाली गोलाकार आरी की उचित धार सामने स्थित तल के साथ की जाती है। इस प्रयोजन के लिए, डिस्क को एक क्षैतिज तल में स्थित मैंड्रेल में स्थापित किया जाता है।
इसके बाद, उपकरण को तेज करने के लिए उपकरण पर स्थापित समायोजन स्क्रू का उपयोग करके, आपको उचित तेज करने के लिए आवश्यक कोण सेट करने की आवश्यकता है। गोलाकार आरी को सैंडिंग डिस्क की सतह के निकटतम संभव संपर्क के साथ चलना चाहिए।
एमरी व्हील के साथ जमी हुई परत की मोटाई को अपघर्षक के खिलाफ आरा ब्लेड को दबाने के बल द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पहले दाँत को तेज़ करने के बाद, आरा ब्लेड को एमरी पत्थर से हटा दिया जाता है, एक चरण को पुन: व्यवस्थित किया जाता है और जब तक सभी कार्बाइड प्लेटें तेज़ नहीं हो जातीं तब तक क्रियाएं उसी तरह जारी रहती हैं।
आरा ब्लेड की उचित धार तेज करना
कार्बाइड सामग्री से बनी बेवेल्ड सोल्डरिंग सतह के साथ वृत्ताकार डिस्क को तेज करने का काम इसके पीछे के तल और इसके सामने के हिस्से के साथ किया जाता है। तेज़ करने की यह विधि सीधी सतह वाली डिस्क को तेज़ करने से भिन्न होती है, जिसमें आरी को दांतों के झुकाव के कोण के अनुरूप कोण पर रखा जाना चाहिए।
यह जानने के लिए कि गोलाकार आरी को कैसे तेज़ किया जाए, चरण दर चरण इन चरणों का पालन करें:
- आपको पेंडुलम प्रोट्रैक्टर का उपयोग करके आवश्यक कोण सेट करने की आवश्यकता है;
- कोण को तुरंत सकारात्मक मान पर सेट किया जाता है: +6, +8, +10, आदि।
- प्लेटों को एक-एक करके तेज किया जाता है, एक सर्कल में गुजरते हुए, आपके पास प्लेटों का पहला आधा हिस्सा तेज होगा, इस ऑपरेशन के बाद झुकाव का कोण विपरीत में बदल जाता है, और दांत प्लेटों के दूसरे आधे हिस्से को तेज करना शुरू हो जाता है।
टांका लगाने वाली प्लेटों के पिछले हिस्से को तेज करना अधिक कठिन है; इस ऑपरेशन के लिए एक विशेष मशीन की आवश्यकता होती है, जिसे स्थापित करना होता है गोलाकार डिस्क, इस प्रकार, जब डिस्क के दांतों का पिछला तल एमरी स्टोन के तल के समानांतर होता है।
बिना मशीन के तेज करना
बहुत से लोग इस प्रश्न में रुचि रखते हैं: एक विशेष मशीन के बिना गोलाकार आरी को कैसे तेज किया जाए? यदि आवश्यक हो और जब डिस्क को तेज करने के लिए कोई विशेष उपकरण न हो, तो इसे तात्कालिक साधनों का उपयोग करके तेज किया जा सकता है।
एमरी मशीन का उपयोग करके गोलाकार आरी को कैसे तेज़ करें? काम में आसानी के लिए, एक ऐसा उपकरण बनाना आवश्यक है जो मशीन पर स्थापित एमरी व्हील के सापेक्ष आरा ब्लेड को आवश्यक स्थिति में ठीक करना संभव बना सके। इस प्रयोजन के लिए, आप एक नियमित धातु की प्लेट का उपयोग कर सकते हैं, जिसकी सतह को एमरी व्हील की धुरी के समान स्तर पर रखा जाना चाहिए।
गोलाकार आरी से एक डिस्क को प्लेट पर रखा जाता है और वांछित तल में सतह पर सुरक्षित कर दिया जाता है। इसे बोल्ट का उपयोग करके सुरक्षित किया जा सकता है, जिसका उपयोग डिस्क के झुकाव के कोण को समायोजित करने के लिए भी किया जा सकता है।
आप तीक्ष्ण प्लेटों का निरीक्षण करके तीक्ष्णता की गुणवत्ता की जांच कर सकते हैं; आपको उचित तीक्ष्णता के साथ सतह का निरीक्षण करने की आवश्यकता है, कोई चिप्स, विभिन्न दरारें नहीं होनी चाहिए, और तीक्ष्ण क्षेत्रों की सतह पर कोई चमक नहीं होनी चाहिए। काटने वाले किनारों की वक्रता की त्रिज्या सीमा में होनी चाहिए: 0.010-0.014 मिमी।
यदि आप शार्पनिंग कार्य करने के लिए सभी सिफारिशों का पालन करते हैं, तो आप आरा ब्लेड को नए से बदले बिना गोलाकार आरी पर आत्मविश्वास से काम कर सकते हैं। डिस्क का नया धारदार कटिंग भाग कुशलतापूर्वक कट जाएगा आवश्यक सामग्रीऔर उत्पादों की सतहों को नुकसान पहुंचाए बिना। जिससे आप अच्छी खासी बचत कर सकेंगे नकदनई डिस्क की खरीद के लिए.
वीडियो:
गोलाकार आरी एक उपकरण है जिसका उपयोग निर्माण सामग्री के साथ काम करने के लिए किया जाता है। एक नियम के रूप में, लकड़ी को संसाधित किया जाता है। दांतेदार डिस्क का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। समय के साथ यह नीरस हो जाता है। गोलाकार आरा ब्लेड को तेज़ करना एक विशेष मशीन पर और घर पर अपने हाथों से किया जाता है।
जब कार्य असंभव हो जाता है तो गोलाकार आरी ब्लेड को तेज़ करने की आवश्यकता होती है। इसे तीन संकेतों से समझा जा सकता है:
- सुरक्षात्मक आवरण का ताप। इसके नीचे से धुआं निकलता है और काटने वाले क्षेत्र को छोड़ देता है।
- काटने के समय वर्कपीस को खिलाते समय अतिरिक्त प्रयास की आवश्यकता।
- जब लकड़ी काटने वाली धातु के संपर्क में आती है, तो जलन और गंध दिखाई देती है।
दांतों के प्रकार
डिस्क का मुख्य काटने वाला तत्व दांत हैं। ये कार्बाइड सामग्री से बने होते हैं। एक दाँत में चार भुजाएँ होती हैं: आगे, पीछे और दो भुजाएँ। मुख्य कटिंग एज और दो अतिरिक्त से भी।
जिन दांतों को तेज़ करने की आवश्यकता होती है उन्हें निम्न में विभाजित किया गया है:
- प्रत्यक्ष। ब्लेड की अनुदैर्ध्य कटाई के लिए उपयोग किया जाता है।
- बेवेल्ड. उनके दांत के पिछले तल पर एक कोणीय कट होता है। वे न केवल लकड़ी, बल्कि प्लास्टिक या चिपबोर्ड भी काट सकते हैं।
- समलम्बाकार। क्रॉस-सेक्शन में, काटने वाले विमान में एक ट्रेपेज़ॉइड का आकार होता है। इसके कारण, उन्हें कम बार तेज़ किया जा सकता है।
- शंक्वाकार. इनका आकार शंकु जैसा होता है।
तीक्ष्ण कोण
एक गोलाकार आरी के चार कोने होते हैं, जिसे कुंद करने के बाद तेज़ किया जाना चाहिए। ये आगे और पीछे के कोण हैं। इसके अलावा आगे और पीछे की सतहों द्वारा बनाए गए काटने के कोण भी।
काटने की दिशा के आधार पर इनकी आवश्यकता होती है। अनुदैर्ध्य काटने पर, रेक कोण 15 से 25 डिग्री तक होता है। क्रॉस कटिंग के मामले में, तीक्ष्ण कोण 5-10 डिग्री तक कम हो जाता है। यदि सार्वभौमिक कटौती की आवश्यकता है, तो दांत को 15 डिग्री के कोण पर तेज किया जाता है।
सामग्री के घनत्व का कोण पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यह जितना कम होगा, दांत की उतनी ही तत्काल आवश्यकता होगी। यदि संसाधित की जा रही सामग्री प्लास्टिक है, तो कोण ऋणात्मक हो सकता है।
पोबेडिट युक्तियों के साथ गोलाकार आरी को तेज़ करना
वृत्ताकार आरी के लिए तीक्ष्ण कोण कार्बाइड इत्तला दे दीइसे झेलना आसान नहीं है क्योंकि यह दांत पर लगा होता है। यह मिश्र धातु सोल्डरिंग द्वारा जुड़ी होती है। काटने वाले हिस्से की ज्यामिति जटिल है, और तीक्ष्णता मापदंडों को सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
कटिंग एज को 0.3 मिमी की त्रिज्या तक चिकना करके कार्य किया जाता है। इससे अधिक मूल्य की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए.
- दांत के आगे और पीछे के तल पर पैनापन किया जाता है। यदि काम सही ढंग से किया जाता है, तो ब्लेड के पूरी तरह से खराब होने तक शार्पनिंग की कुल संख्या 30 गुना होगी।
- आपको सामने वाले तल से काम शुरू करना चाहिए।
- दाँत का जो हिस्सा सोल्डर किया गया है वह बिल्कुल फिट होना चाहिए।
- घूमने का समय 3 से 5 सेकंड तक होता है। अब और नहीं जा सकते. इससे धातु अत्यधिक गर्म हो जाती है। कठोरता में कमी के साथ इसे अधिक गर्म और तड़का लगाया जाता है।
- पीसने वाली सामग्री की मोटाई लगभग 0.15 मीटर है।
मशीन का अनुप्रयोग
घर पर काम करने के लिए सबसे सरल मशीन का प्रतिनिधित्व किया जाता है यह अपघर्षक वाली मोटर है।पहिये हीरे, सीबीएन या सिलिकॉन कार्बाइड के हो सकते हैं।
अपघर्षक के सापेक्ष ब्लेड को एक निश्चित स्थिति में रखना कठिन है। आपको टूल का उपयोग करने की आवश्यकता है. यह एक क्षैतिज स्टैंड या एक फिक्सिंग उपकरण हो सकता है, जहां ऊपरी तल को अपघर्षक की धुरी के साथ मेल खाना चाहिए।
जिस दांत को तेज़ किया जाना है वह समतल पर इस प्रकार स्थित होता है कि वह ब्लेड के लंबवत हो। इंजन चालू करने के बाद, ब्लेड को सर्कल में लाया जाता है और दांत से उसके खिलाफ दबाया जाता है। हटाई जा रही धातु की परत को दबाव बल द्वारा नियंत्रित किया जाता है।एक दांत के साथ काम खत्म करने के बाद, उसी विधि का उपयोग करके अगले दांत से संपर्क किया जाता है। और इसी तरह अंत तक एक घेरे में चलते रहें।
सार्वभौमिकरण के उद्देश्य से स्टैंड का आधुनिकीकरण किया जा रहा है। सामने के हिस्से को चलने योग्य बनाया गया है, और पीछे के हिस्से में बोल्ट की एक जोड़ी लगाई गई है। उनकी मदद से आप कैनवास के झुकाव को समायोजित कर सकते हैं। तिरछे दांत के आगे और पीछे के तल को तेज़ करना संभव हो जाता है।
आगे और पीछे के तीक्ष्ण कोणों को समान बनाए रखने की समस्या बनी रहती है। ऐसा करने के लिए, अपघर्षक पहिये के केंद्र के सापेक्ष ब्लेड को ठीक करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, डिस्क को एक विशेष खराद का धुरा में डाला जाता है, और इसके लिए स्टैंड में एक नाली बनाई जाती है। खांचे के साथ खराद का धुरा घुमाकर आवश्यक मूल्य बनाए रखा जाता है। यदि डिस्क का व्यास भिन्न है, तो इंजन को हिलाना या खांचे के साथ खड़ा होना संभव होगा।
दूसरा तरीका स्टॉप स्थापित करना है जो डिस्क की वांछित स्थिति को ठीक करेगा।
हाथ से तेज़ करना
मशीन के अभाव में फाइल से धार तेज की जा सकती है। ऐसा करने के लिए, डिस्क को स्पष्ट रूप से ठीक करना महत्वपूर्ण है। यह एक वाइस का उपयोग करके किया जाता है। यदि आप गोलाकार आरी से कैनवास नहीं हटाते हैं, तो आप उनके बिना भी काम चला सकते हैं। दांतों के बीच छड़ें डाली जाती हैं, और उपकरण एक ऊर्ध्वाधर तल पर टिका होता है।
वृत्त के किसी भी बिंदु पर मार्कर से एक निशान बनाया जाता है। इस तरह यह स्पष्ट हो जाएगा कि काम कब पूरा होगा। प्रसंस्करण एक सपाट फ़ाइल के साथ किया जाता है जो दांतों के बीच अच्छी तरह से फिट हो जाती है। दांत का ऊपरी किनारा और उसका अगला भाग सबसे अधिक घिसाव का शिकार होता है।
सबसे पहले, पूरे घेरे के चारों ओर दांतों की पिछली सतहों पर काम किया जाता है। दूसरे चरण में, वे सामने के किनारों को तेज करना शुरू करते हैं। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि लगाया गया बल समान होना चाहिए, तभी सभी दांत समान रूप से तेज हो जाएंगे।
घर पर गोलाकार आरा डिस्क को तेज़ करना संभव है। ऐसा करने के लिए, एक साधारण मशीन खरीदना बेहतर है। इसके अभाव में आप वाइस या होममेड स्टॉप का उपयोग कर सकते हैं। काम खत्म करने के बाद टूल की जांच करें। काटने की प्रक्रिया के दौरान, इसका संचालन सुचारू और शांत होना चाहिए।
कोई भी काटने का उपकरण उपयोग के दौरान सुस्त हो जाता है। यह कार्बाइड आरा ब्लेड पर भी लागू होता है, जिसे लकड़ी को जल्दी और कुशलता से काटने के लिए नियमित रूप से तेज किया जाना चाहिए।
गोलाकार आरी पर दांतों को तेज़ करने का सबसे आसान तरीका एक नियमित फ़ाइल का उपयोग करना है। लेकिन जब अपने हाथों से काम करते हैं, तो काटने के उपकरण को काम करने की स्थिति में लाने के लिए, कई कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं जिनका सामना केवल पर्याप्त अनुभव वाला एक अच्छा विशेषज्ञ ही कर सकता है। गोलाकार आरी को तेज़ करने के लिए घरेलू मशीन का उपयोग करना बहुत आसान, तेज़ और अधिक कुशल है तेज़ करने की मशीनगोलाकार चाकू के लिए.
यदि आपके पास गोलाकार आरी के लिए घरेलू इलेक्ट्रिक शार्पनिंग मशीन है, भले ही वह फैक्ट्री उपकरण हो या घर का बना हो, आपको ऐसे उपकरण का उपयोग करने के बुनियादी सिद्धांतों को जानना चाहिए। विशेष रूप से तब जब आरा ब्लेड के दांतों को तेज करने की आवश्यकता होती है जिनकी ज्यामिति और तीक्ष्ण कोण अलग-अलग होते हैं।
1 आरी के ब्लेड पर दांतों का आकार
उनमें से कई हैं, और वे अनुकूलन के परिणामस्वरूप प्रकट हुए काटी जा रही सामग्री पर धार का प्रभाव,जिसके अलग-अलग गुण हो सकते हैं.
दांतों के मुख्य आकार हैं:
- सीधा - अनुदैर्ध्य काटने के लिए उपयोग किया जाता है, जब उच्च गुणवत्ताआवश्यक नहीं;
- तिरछा (बेवेल्ड दांत) - पीछे (कभी-कभी सामने) विमान के झुकाव का एक चर दाएं और बाएं कोण होता है। अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों तरह से काटने के लिए उपयोग किया जाता है। गोलाकार आरी के लिए सबसे आम आकार। दो तरफा लेमिनेशन के साथ स्लैब काटते समय इस कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करना सुविधाजनक है, क्योंकि इससे कट के किनारों पर छिलने का कारण नहीं बनता है;
- ट्रैपेज़ॉइडल - काटने की धार को तेज स्थिति में रखने की लंबी अवधि की विशेषता। आमतौर पर, आरी के ब्लेड पर, इस आकार के दांत सीधे दांतों के साथ वैकल्पिक होते हैं, जो उनसे थोड़ा ऊपर उठते हैं। इस मामले में, ट्रैपेज़ॉइडल दांत खुरदुरे काटने का काम करते हैं, और सीधे दांत परिष्करण का काम करते हैं;
- शंक्वाकार - दांतों के इस रूप का उपयोग सहायक कार्यों के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, मुख्य कटाई के दौरान छींटों की उपस्थिति को रोकने के लिए लैमिनेट की एक परत काट दी जाती है।
सभी दांतों का अगला किनारा सपाट होता है, लेकिन कुछ प्रकार की गोलाकार आरी में यह अवतल होता है।
यह उच्च गुणवत्ता वाली फिनिशिंग क्रॉस-कटिंग की अनुमति देता है।
1.1 तीक्ष्ण कोण
गोलाकार आरी के दांतों को तेज़ करने का कार्य समतलों के प्रतिच्छेदन पर बनने वाले चार मुख्य कोणों को ध्यान में रखकर किया जाता है:
- सामने का कोना;
- पिछला कोना;
- आगे और पीछे के तलों के बेवल कोण।
सहायक के रूप में तीक्ष्ण कोण को भी ध्यान में रखा जाता है,जो आगे और पीछे के कोणों के आकार से निर्धारित होता है।
तीक्ष्ण कोण आरी के उद्देश्य पर निर्भर करते हैं:
- अनुदैर्ध्य काटने के लिए, 15 से 20 डिग्री का रेक कोण उपयुक्त है;
- जब क्रॉस-कटिंग - 5 से 10 डिग्री तक;
- पर सार्वभौमिक अनुप्रयोग, औसतन - 15 डिग्री।
न केवल काटने की दिशा में, बल्कि लकड़ी की कठोरता में भी तीक्ष्ण कोणों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है - यह जितना सख्त होगा, आगे और पीछे के कोण उतने ही छोटे होने चाहिए।
आरा ब्लेड को तेज करने के लिए 2 उपकरण
ये गोलाकार आरी को तेज़ करने वाली मशीनें हैं, जो निम्नलिखित विविधताओं में संरचनात्मक रूप से निर्मित:
- तेज़ करते समय, केवल आरा चलता है (पीसने वाले पहिये वाली मोटर स्थिर होती है);
- तेज धार वाली आरी और पहिए वाली मोटर दोनों चल सकते हैं;
- केवल वह मोटर जिसके साथ पीसने का पहिया जुड़ा हुआ है, चलती है (आरा ब्लेड स्थिर रहता है)।
शार्पनिंग मशीन का एक मानक उदाहरण एक उपकरण है जिसमें दो घटक होते हैं - एक मोटर जिसके शाफ्ट पर शार्पनिंग व्हील लगा होता है, और एक सपोर्ट जिस पर गोलाकार आरी को तेज किया जाता है, लगा होता है।
कोणीय तीक्ष्णता सुनिश्चित करने के लिए, इस उपकरण में एक प्रणाली होनी चाहिए जो आपको ब्लेड के झुकाव के कोण को बदलने की अनुमति देती है (बेवेल्ड फ्रंट प्लेन वाले दांतों के लिए)।
2.1 जेएमवाई8-70 मशीन
JMY8-70 इलेक्ट्रिक शार्पनिंग मशीन, जो चीन में बनी है, पर्याप्त है एक बड़ी संख्या की सकारात्मक प्रतिक्रिया. कुछ शिल्पकार इसकी संरचना को आधार के रूप में लेते हैं जब वे अपनी जरूरतों के लिए अपने हाथों से एक घर का बना मशीन इकट्ठा करते हैं।
JMY8-70 मशीन को गोलाकार आरी को तेज़ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कठोर उच्च गति मिश्र धातुओं से बना है।मशीन दांतों के आगे और पीछे के तल को प्रोसेस कर सकती है, साथ ही कोणीय शार्पनिंग भी कर सकती है।
मुख्य लाभ:
- 125 मिमी व्यास वाला एक हीरा पीसने वाला पहिया है;
- एक झुके हुए आरा धारक से सुसज्जित, जो कोणीय धार तेज करने की अनुमति देता है;
- बॉडी विमानन उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कास्ट स्टील से बनी है;
- रबर गास्केट पर स्थापित, जो संसाधित होने वाली सामग्री पर कंपन के प्रभाव को काफी कम कर देता है;
- इसमें एक सरल समायोजन है जिसे एक गैर-विशेषज्ञ भी संभाल सकता है।
निर्माता शिपमेंट पर मशीन को पूरा करता है विस्तृत निर्देश, जो डिवाइस के सभी संभावित कार्यों और उन्हें निष्पादित करने के तरीके के बारे में विस्तार से बताता है।
विशेष विवरण:
- पीसने वाले पहिये के आयाम हैं - 125x10x8 मिमी;
- पीसने वाले पहिये को 20 डिग्री तक के कोण पर घुमाया जा सकता है;
- तेज की जा रही आरी का व्यास - 70 से 800 मिमी तक;
- पीसने वाले पहिये की घूर्णन गति - 2850 आरपीएम;
- वजन - 35 किलो.
2.2 घर पर बनी शार्पनिंग मशीन
बहुत से लोग, अपने हाथों से काम करते समय, नियमित रूप से नहीं, बल्कि समय-समय पर कठोर मिश्र धातु से बनी गोलाकार आरी का उपयोग करते हैं। इसलिए, फ़ैक्टरी उपकरण ख़रीदना आर्थिक अर्थ नहीं रखता है। एक घरेलू शार्पनिंग मशीन एक उत्कृष्ट समाधान है जो आपको तीसरे पक्ष के संगठनों से संपर्क करने से बचने की अनुमति देगा।
मुख्य तर्क यह है कि नियमित शार्पनिंग व्हील पर अपने हाथों से गोलाकार आरी को तेज करते समय, आवश्यक शार्पनिंग कोणों को बनाए रखना बहुत मुश्किल होता है। इसलिए एक ऐसे डिवाइस की जरूरत है आपको आरा ब्लेड को एक विशिष्ट स्थिति में ठीक करने की अनुमति देगापीसने वाले पहिये के संबंध में.
एक घरेलू मशीन जिस पर आप अपने हाथों से गोलाकार आरी को तेज कर सकते हैं, उसमें निम्नलिखित घटक और भाग शामिल हो सकते हैं:
- इसके शाफ्ट में ग्राइंडिंग डिस्क संलग्न करने की संभावना के साथ एक निश्चित इलेक्ट्रिक मोटर;
- टेबल-स्टैंड, जिसकी सतह पीसने वाले पहिये के घूर्णन की धुरी के समान ऊंचाई पर स्थित है;
- एक तरफ टिका और दूसरी तरफ घूमने वाले (ऊंचाई बदलने वाले) स्क्रू का उपयोग करके स्टैंड के झुकाव को सुनिश्चित करना। यह आपको आगे और पीछे के तलों पर कोणीय धार तेज करने की अनुमति देगा;
- क्लैंप जो आपको आरा ब्लेड को सुरक्षित करने की अनुमति देते हैं। ऐसा करने के लिए, स्टैंड की सतह पर एक खराद का धुरा के लिए एक नाली बनाई जाती है जिस पर आरा लगाया जाता है। मैंड्रेल को, डिस्क के साथ, खांचे के साथ ले जाने से आप दांतों के आवश्यक तीक्ष्ण कोण को बनाए रख सकेंगे;
- विद्युत मोटर को चलाने के लिए एक उपकरण या विभिन्न व्यास वाले गोलाकार आरी को कोणीय रूप से तेज़ करने के लिए एक स्टैंड;
- काम के दौरान उपकरण के विश्वसनीय निर्धारण के लिए स्टॉप की उपस्थिति।
2.3 गोलाकार आरी को तेज़ करना
कार्बाइड गोलाकार आरी के दाँत के सामने के तल को तेज़ करते समय संचालन का क्रम:
- आरी को खराद का धुरा पर रखा जाता है और एक नट का उपयोग करके शंक्वाकार आस्तीन के साथ सुरक्षित किया जाता है;
- पेंडुलम गोनियोमीटर का उपयोग करके स्पष्ट रूप से क्षैतिज रूप से सेट किया जाता है, जबकि सामने वाले तल का बेवल कोण शून्य हो जाता है;
- स्थापित डिस्क के साथ मेन्ड्रेल को क्षैतिज रूप से घुमाकर, निर्दिष्ट फ्रंट शार्पनिंग कोण सेट किया जाता है। सीधे शब्दों में कहें तो डिस्क इस तरह से चलती है इसके दांत का अगला तल पीसने वाले पहिये की सतह पर कसकर फिट बैठता है;
- मार्कर का उपयोग करके, यह इंगित करने के लिए एक निशान बनाया जाता है कि किस दांत से धार तेज करना शुरू हुआ;
- जब इलेक्ट्रिक मोटर चालू की जाती है, तो आरी की कई हरकतें आगे-पीछे की जाती हैं, जिससे तेज की जाने वाली सतह को पीसने वाले पहिये की कामकाजी सतह पर दबाया जाता है;
- धातु हटाने की मोटाई को क्लैम्पिंग बल और ट्रांसलेशनल आंदोलनों की संख्या द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
- पहले दांत को तेज करने के बाद, आरी को पीसने वाले पहिये के संपर्क से हटा दिया जाता है और एक दांत द्वारा अपनी धुरी के चारों ओर घुमाया जाता है, जो कि तेज किया जाने वाला अगला दांत होगा;
- आरा ब्लेड पर दांतों की संख्या के अनुसार ऑपरेशन दोहराया जाता है।
आरा ब्लेड को तेज़ करने में 15 से 30 मिनट का समय लगता है
किसी भी निर्माण परियोजना में, चाहे वह देश के घर का निर्माण हो या ग्रीष्मकालीन कॉटेज का, किसी भी मामले में एक गोलाकार (या गोलाकार) आरी की आवश्यकता होती है। यह अपने प्रदर्शन की गुणवत्ता में अन्य सभी उपकरणों और आरी के प्रकारों से आगे निकल जाता है।
हमारी लागत में गोलाकार आरी को तेज करना 150 से 450 रूबल तक।
एक गोलाकार आरी के कुशलतापूर्वक और उत्पादक रूप से काम करने के लिए, इसकी धार की तीव्रता की निगरानी करना आवश्यक है। इससे समय में काफी बढ़ोतरी होगी उपयोगी कार्यऔर प्रसंस्कृत सामग्री की गुणवत्ता। यदि आप गोलाकार आरी को हाथ से तेज़ करते हैं, तो आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी: एक फ़ाइल, एक वाइस और लकड़ी का एक ब्लॉक।
| चाकू और अन्य उपकरणों को तेज़ करने पर हमारा काम |
इसका उत्पादन पेशेवर उपकरणों पर किया जाता है - गोलाकार आरी को तेज करने वाली मशीनों पर।
हमारी कार्यशाला स्थित है
हम सप्ताह में 7 दिन 10:00 से 20:00 बजे तक खुले रहते हैं
खराब शार्पनिंग गुणवत्ता विशेष रूप से कम इंजन शक्ति वाले गोलाकार आरी के लिए हानिकारक है। एक कम-शक्ति वाली मोटर उच्च वोल्टेज, अति ताप के साथ काम करेगी, इसलिए गोलाकार आरी के टूटने की संभावना उच्च शक्ति इकाइयों वाली आरी की तुलना में बहुत अधिक होगी।
हम निम्नलिखित पैनापन कार्य करते हैं:
- अनुमानित कीमत 400 रूबल।
- अनुमानित कीमत 300 रूबल।
- अनुमानित कीमत 200 रूबल।
- अनुमानित कीमत 150 रूबल।
- अनुमानित कीमत 350 रूबल।
- अनुमानित कीमत 250 रूबल।
- अनुमानित कीमत 250 रगड़।
- अनुमानित कीमत 250 रूबल।
- अनुमानित कीमत 450 रूबल।
- अनुमानित कीमत 225 रूबल।
- अनुमानित कीमत 300 रूबल।
- अनुमानित कीमत 220 रूबल।
- अनुमानित कीमत 250 रूबल।
- अनुमानित कीमत 200 रूबल।
- अनुमानित कीमत 220 रूबल।
- अनुमानित कीमत 200 रूबल।
- अनुमानित कीमत 250 रूबल।
- अनुमानित कीमत 120-200 रूबल।
- अनुमानित कीमत 250 रूबल।
एक गोलाकार आरी को तेज़ करने की लागत 150 से 450 रूबल तक होती है
यदि सुस्ती के लक्षण दिखाई देते हैं, तो गोलाकार आरी को तत्काल तेज़ करने की आवश्यकता होती है। नीरसता के लक्षण इस प्रकार हैं: लकड़ी काटने के लिए तेज़ धार वाली आरी की तुलना में अधिक शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है; कार्बन जमा दिखाई देता है, कट के किनारों पर काले निशान दिखाई देते हैं और जलने की गंध आती है; इंजन की सतह पर सुरक्षा कवर गर्म हो जाता है और धुआं उत्पन्न हो सकता है।
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धातु युक्त आरा ब्लेड अधिक टिकाऊ होते हैं |
| कठोर टांके वाली धातु को असमय तेज करने पर छिलने और टूटने का खतरा रहता है | |
हाथ से गोलाकार आरी को तेज़ करना
आपको उल्टी सतह से तेज करना शुरू करना चाहिए, जो सामग्री का सामना करती है; यदि आप मशीन से डिस्क नहीं निकालते हैं तो इसे तेज करना अधिक सुविधाजनक है। तेज करते समय मशीन को डी-एनर्जेट किया जाना चाहिए। डिस्क का अधिक विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए, इसे दोनों तरफ रखे दो लकड़ी के ब्लॉकों से सुरक्षित करना बेहतर है। आरी के दांत को उस स्थान पर चिह्नित करें जहां आप तेज करना शुरू करेंगे, एक चमकीले मार्कर से। आपको फ़ाइल पर समान दबाव और समान संख्या में मूवमेंट के साथ, प्रत्येक दाँत को समान रूप से तेज़ करने की आवश्यकता है।
पूरी प्रक्रिया पूरी होने के बाद, जब सभी आरा दांतों को समान रूप से तेज किया जाता है, तो आपको डिस्क को उसके स्थान पर डालने और लकड़ी के ब्लॉक को संसाधित करने का प्रयास करने की आवश्यकता होती है। किसी भी बाहरी शोर या कंपन की जाँच करें, शायद दाँत असमान रूप से तेज़ हो गए हैं और तेज़ करने की त्रुटियों को ठीक करें।
शार्पनिंग मशीनों का उपयोग करके गोलाकार आरी को तेज करना
शार्पनिंग को शार्पनिंग मशीनों का उपयोग करके अधिक कुशलता से किया जाता है, वे विशेष सेवाओं और कार्यशालाओं में उपलब्ध हैं।
यदि आरा ब्लेड सुस्त हो जाए तो नया खरीदने की कोई जरूरत नहीं है। आरी को तेज़ करने की प्रक्रिया के बाद
नई डिस्क के समान प्रदर्शन के साथ काम करेगा, केवल शार्पनिंग पर आपको नई डिस्क खरीदने की तुलना में बहुत कम खर्च आएगा।
कार्यशालाओं में गोलाकार आरी को तेज करने का कार्य हीरे के पहियों का उपयोग करके किया जाता है, यह आवश्यक है क्योंकि आरी के दांत कठोर मिश्रधातु से बने होते हैं, हीरे का पहिया आपको धातु की न्यूनतम परत हटाने की अनुमति देता है। इसका मतलब यह है कि बाद के काम के लिए इसकी उपयुक्तता से समझौता किए बिना आरी को कई बार तेज किया जा सकता है।
गोलाकार आरी को गोलाकार आरी भी कहा जाता है। सुस्त आरी के साथ सामान्य रूप से काम करना असंभव है और संसाधित होने वाली सामग्री पर त्रुटियां दिखाई देने लगती हैं।
प्रत्येक आरी के व्यास के लिए आवश्यक कोण निर्धारित करते हुए, विशेष उपकरणों का उपयोग करके गोलाकार आरी को तेज किया जाता है। यह गारंटी देता है कि इस तरह की धार तेज करने के बाद आरी नई आरी से ज्यादा खराब काम नहीं करेगी। 
यह ध्यान में रखना आवश्यक है कि प्रत्येक विशिष्ट आरी के लिए किस तीक्ष्ण कोण की आवश्यकता है; इसके लिए शार्पनर से उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। यह विचार करना आवश्यक है कि प्रत्येक आरा किस सामग्री के लिए है - लकड़ी, प्लास्टिक या अन्य सामग्री।
इसलिए, परिपत्र आरी को तेज करने के क्षेत्र में पेशेवरों, विशेष रूप से प्रशिक्षित विशेषज्ञों से संपर्क करना सबसे अच्छा है। इस तरह आप न केवल समय बचा सकते हैं, बल्कि पैसा भी बचा सकते हैं। और एक अच्छी तरह से धार वाली गोलाकार आरी का उपयोग करने के परिणामस्वरूप प्राप्त अपने काम के परिणाम का पूरा आनंद लें।
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